液压榨油机的工艺流程是:1.工艺流程：油料一清理一压扁一炒籽一做饼一压榨一清油。液压机榨油，就是将预先在制饼机中做成的熟饼，置于榨板间的空间内，然后调节和控制液压机的压力，将油脂榨出。因此在操作上，就是对榨油机本体与产生压力的液压系统两部分的操作。液压系统的操作过程，是根据榨油机配套的油泵所规定的程序，进行压力的变换或控制。
液压榨油机的操作与原来的土法榨油基本相同，都是利用顶压的方式将油脂压榨出来。每一台榨机压榨的工作程序，分成快榨、慢榨和沥油3个阶段。
2.操作要求 开始阶段出油要快，先上低压，后上高压，而后稳定压力开始沥油。开始压榨后，一旦开始流油了，就必须做到"勤顶轻压，先松后紧"，加压时要有节奏。当压力上升到最大工作压力时，必须给予足够长的沥油时间，让油能流尽，行业里称"慢老垛"。
3.注意事项：除压榨时的压力控制外，还要注意以下问题：
（1）做饼操作要符合要求 用液压机榨油，料胚成型上榨很重要。要求做到：①饼片要对实耐压，受压均匀，蒸炒要达要求，饼的形状要中间略高，四周较低。②单圈薄饼。装垛的饼与饼之间，放一块打孔垫板开，可利于流油出油。③快速做饼，装垛，防止热量散失。④装饼平稳整齐，不得歪斜。装垛饼块数要尽量多。装到末尾时，可施以预压一次。松开压力后，再继续装满垛。满饼垛最好采取保温措施。做饼，有人工做饼，机械化半连续做饼两种方式 。
（2）车间保温与趁热卸榨 液压机榨油，要求车间保温，尤其是装垛要保温。液压机压榨时间较长，易散热降温，影响油脂榨出及流动。车间温度以保持在30℃以上为最佳。车间相对温度要略高一些，要求在65%--70%。卸榨的"边饼"因含有较多油脂，应趁热刨边，并送去复榨。
4.压榨时间 液压机榨油机，经历时间一般都比较长，压榨历时与所设定的饼面压力大小有关。压力大，压榨时间就短。每一榨料的压榨周期要缩短，就要缩短装饼，卸垛等辅助时间。

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