功能与特性
测量范围
直径: 420 mm
高度: 400 mm, 500 mm, or 600 mm
测量尺寸可根据实际要求任意组合，所有测量范围包含了额外直径100mm过主轴中心量程
定位
符合人体工程学的快速移动与定位，提供顺畅和轻松的移动
1μm 的X轴/Z轴电子微调系统。
构造
高品质铸铁立柱和底座，采用有限元（FEA）分析设计，最大限度得减少热膨胀和变形，确保设备的优良性能和可靠的运行。
高级合金钢主轴，硬度高达HRC63，具有极好的耐磨性，确保长期使用的高精度
所有主轴均采用美国铁姆肯高精度滚针轴承，先装配后磨配，主轴同心度为 1μm
精密预装直线轴承和导轨，轨道全部经过淬硬和磨配，确保良好的重复测量精度
轴承和轨道通过折叠带与外部隔离，免受到外界环境的破坏
配有锁紧柜门和伸缩式地脚的一体式底座，承重1000kg，保证良好的稳定性和抗震性
成像
帕莱克最新研发的Parlec ParleVision® G3刀具测量与检测系统，核心部件采用高分辨率数字图像传感器，工业成像系统，产生最准确的影像解决方案，这是目前对刀仪领域中最精确，最先进的图像处理技术。
高分辨率数字图像传感器,工业成像系统
70倍真实放大，高分辨率的刀具表明检查
19〞LCD宽屏液晶显示器, 显示直观, 操作方便
可变强度的LED照明灯，冷光源设计，可检查任何类型刀具的表面磨损裂痕等
尺寸和重量
总长度：1524mm
宽度：825mm
高度：1747mm/400mm-Z轴 1947mm/600mm-Z轴
平均装箱重量约为：295kg
工作条件
电源：220V±10% 50HZ
气源：0.4~0.6MPa
温度：-10°C ~ 40°C（建议）
湿度：≤90%（建议）
ParleVision®系统
ParleVision®系统采用模块化设计，让您自由配置系统，具有强大的刀具测量、刀具管理及网络通讯功能，操作简便快捷，满足您高精度的要求，同时满足您对高效率的追求。
测量
ParleVision® G3的嵌入式测量系统提供功能强大的测量和检查功能，点击鼠标或点击屏幕即可执行。升级到Parlec基于Windows的PGC Plus软件就获得特别的测量程序，用于测量可调铰刀，盘铣刀，螺纹铣刀及丝锥，轮廓成型刀具等。
检查
所有Parlec刀具预调仪，均具备基本的几何尺寸计算，切削刃轮廓的比较，放大刀具外形进行独立分析的能力，并以超高的清晰度和分辨率来评估刀具的表面。先进的检测能力，易于计算切削刃磨损，进行详细的刀具轮廓的比较和检验，排列定位刀具等。
数据管理
今天您如何处理您的刀具数据？明天您想如何管理您的刀具数据？自定义标签和条形码功能，利用RFID技术，实现MTConnect无线互联，执行Mazak CPC或Okuma Thinc，与TDM系统集成，后处理配置几乎适用于所有的机床控制，简单的时间工具列表，链接到多个文件，图纸，图片，保证网络的兼容性......无论您想如何管理，开放的Parsetter TMM™系统配置都可帮助您完成。
全自动
自动定位、自动捕捉、自动聚焦，60秒内即可完成全部测量，重复测量精度可准确至2μm。提高测量与检查效率近300%，6个月内即可收回成本。全中文操作界面，只需轻按启动键，您所要的刀具数据自动生成，测量简单快速。全新的刀具管理观念，可最大限度的降低刀具采购成本及库存
