不锈钢纯油性切削油牛供应商 选质量首选昭和切削油
不锈钢纯油性切削油
不锈钢纯油性切削油和水基切削液的区别 油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
不锈钢纯油性切削油把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。不锈钢纯油性切削油与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，不锈钢纯油性切削油几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。
化学合成不锈钢纯油性切削油的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
东莞市昭和润滑油有限公司【www.showaoil.net】昭和润滑剂株式会社是润滑油的专业生产商，以优越品质及不断创新的精神，在润滑油领域占有市场领先的地位；尤其在金属加工油，合成特种润滑油、脂及机械保养用油方面有惊人成就，昭和生产之润滑油均采用聚a -烯烃合成油与酣类合成油为基础油，抗氧能力远超其他润滑油公司生产的以矿物油为基础油的润滑剂，使用寿命培增。
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市场上大部分的润滑油品牌均有使用氯化类和活性硫类的抗磨添加剂，其氯化类添加剂不仅易导致金属生锈，更会对人体及环境造成严重危害，活性硫则是有色金属的大敌，而昭和任何规格的润滑油都不含以上二类添加剂，昭和采用纳米技术合成的氟化石墨类抗磨添加剂，不仅对人类和设备无任何影响，更被誉为目前已发现的佳抗磨材料这一。
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