1.拥有30000多平方米大型标准化生产厂房

2.拥有现代化大型高科技生产设备

3.拥有数10项国家专利技术

4.拥有数名高级技术专家

5.注册资本4200万元

6.总固定资产1000多万美元

7.员工人数300余名

8.拥有辐射全国的售后服务网络

9.接到报修通知的24小时内拿出处理方案

10.48小时内BAVI工程技术工程师抵达用户现场（国内能起降飞机的区域）

联系我们：
巴威集团
我司产品咨询热线: 021-60736761   021-60736762  
(我司产品销售工程师还将为您提供最专业的技术方案）
传真: 021-60736766
24小时服务热线：(0)13816140223
地址: 上海市中山北路3000号长城大厦6楼       邮编: 200063
工厂地址：江苏省扬中市宜禾路18号              邮编: 212200

         巴威集团拥有30000平方米现代化厂房，员工300余人，总固定资产1000万美元。

        国内最大的真空钎焊炉           美国进口焊接机器人                国内最大的24000T液压

先进的库存管理系统，能为您在最短时间内提供所需部件。

联系我们：
巴威集团
我司产品咨询热线: 021-60736761   021-60736762  
(我司产品销售工程师还将为您提供最专业的技术方案）
传真: 021-60736766
24小时服务热线：(0)13816140223
地址: 上海市中山北路3000号长城大厦6楼       邮编: 200063
工厂地址：江苏省扬中市宜禾路18号              邮编: 212200

工业部门大量使用加热炉、窑炉、工业锅炉等耗能设备，排出废烟、废水量大且温度居高不下，富含热能，余热没有有效利用就废弃至大气及江湖海之中，浪费能源并污染环境。

1、巴威BV-FGHR-HP系列产品是专为工业烟气和废水余热回收利用而设置高效安全节能装置。

（1）产品性能：将烟气、废水的温度降低到用户所要求或指定的程度。
（2）产品功效：BV-FGHR-HP系列产品具有两种不同性质的功能，分别是：
《I》、工业节能措施中，烟气余热回收利用是节能率最大的首选项，BV-FGHR-HP系列产品降低烟气、废水温度到最低允许程度，尽量回收热能，将废弃热能转化为热风、热水和蒸汽的有效能、节约燃料、减排降耗；
《II》、化工生产过程需要比较精准的温度控制，达到化学反应的预期结果。BV-FGHR-HP系列产品依靠热能交换的快速灵敏反应性能，参与化学过程的温度控制（降温或者升温）。同时将巨额的高温炉气余热转化成热水、热风、饱和蒸汽和过热蒸汽，回收利用。

2、产品技术类型

BV-FGHR-HP系列产品的技术类型包括多种门类，力求以不同的技术类别适应用户的不同烟气条件和要求:

（1）热管换热技术
《1》钢水重力热管技术；
《2》水平套管热管技术；
《3》直连式热管蒸发传热技术；
《4》间接式夹层套管蒸发传热技术；
《5》间接式夹层套管加热、蒸发传热技术；

（2）换热器技术结构
《1》双套管环缝空间热交换结构；
《2》垂直、倾斜式光管热管束热交换结构；
《3》垂直、倾斜式翅片管热管束热交换结构；
《4》水平套管式翅片热管束热交换结构；
《5》单相或两相管式热交换结构；

（3）各类余热锅炉及配套
《1》自然循环或强迫循环单汽包和多汽包直连式热管蒸发器等组合余热锅炉；
《2》自然循环或强迫循环单汽包间接式夹层套管热管蒸发器等组合余热锅炉；
《3》精确调温炉气减温器；
《4》精准保护混流式蒸汽过热器；
《5》单汽包自然循环或强迫循环卧式烟管蒸发器等组合余热锅炉；
《6》单汽包超高效夹层环缝蒸发元件组合式余热锅炉；

3、BV-FGHR-HP系列产品特点

巴威BV-FGHR-HP系列烟气余热回收装置的设计计算和产品结构，吸收国际最先进的传热技术理论和传热结构实体，采用国外尖端理念，不断深化产品模式，兼收并蓄，精益求精，给产品奠定超越时代的优秀特式，努力为用户提供最满意的产品。

（1）在小温差下传递大额热流。热回收率高；
（2）温度反应灵敏，对于烟气温度的可控性精度高；
（3）外形紧凑、现场空间适应性强；
（4）从技术保障措施层面上克服低温腐蚀；
（5）有效处理积灰除垢和排液；
（6）产品十分重视各个部件因为温度不同产生热胀冷缩的内应力危害，产品具备各类消除热应力的精细结构；
（7）烟气流动阻力小，不给炉子原来燃烧工况的压力分布带来不利影响；
（8） 避免大部分换热器存在无法检修焊接内层管子的通病，产品具备焊接检查每排每个管子口的可视空间和操作空间，为用户的设备日常维护保养提供最大方便；

一、轻纺皮革印染行业废热回收利用

在纺织工业中使用了许多耗能机械，如热定型机、浆纱机、烘干机等。这些耗热机械可以使用电、燃油、燃气、蒸汽等作为热源。如何尽可能的利用低温余热减少高品位热能的消耗是纺织行业节能降耗的重要任务。

1、定型机余热利用

热定型机（或称拉幅机）是纺织行业中主要耗热机械之一。热定型机是利用热空气对纺织物（如布匹）进行干燥和整理并使之定型的装置。
热空气的供给方式有多种途径，常用循环的热油或蒸汽加热，或者利用电加热。一般热定型机内所需热风温度约为200℃左右。离开热定型机的热风温度一般在170℃左右。因之大量的余热被排入空气。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，经估算输入热定型机的热量有90%以上由排气散入大气。真正处理织物所消耗的热量只占了输入定型机热量的2.9%。
散失的热量不仅浪费能源而且造成环境的污染。因之热定型机的余热回收是势在必行的。用于热定型机余热回收的方式是用排出的热风加热新鲜空气再返入热定型机，如果热定型机直接燃烧煤气或者轻柴油，一部分预热的空气也可以作为助燃空气或者用于加热热水。

工艺流程图解：
热管空气预热器安装在定型机顶部，将定型机排出的湿热废气余热加热新鲜空气成为热风，供定型机使用，节省定型机的蒸汽消耗量，实现节能降耗目的。

产品特点：
(1) 产品体积小，适应定型机顶部空间狭小的特殊安装位置，产品安装在机顶（见上图），减少风管和弯头，基本实现进、排风管直进直出，减少风机功率消耗；
(2) 改善纺织品烘干质量和速度。

定型机热管余热回收装置使用实例
定型机的余热回收装置按照用户实际工况设计制造，属于非标设备，事先的设备性能和外形尺寸选用表对于用户的选购基本无实用意义。因此我们列出几家实际案例供用户选择参考。

2、浆纱机的余热回收

浆纱机是作浆纱干燥之用。在浆纱机的下部有热风加热系统，热风进入浆纱机后，吸收浆纱的水分，而后排出。由于干燥过程主要是传质过程，因而热气体的温度下降不多，主要是湿含量加大。利用排除的湿空气加热新鲜空气回收湿空气的热量，返回浆纱机内与热源热风混合，达到节能的目的。

◆浆纱机热管余热回收装置使用性能实例

二、工业锅炉烟气余热回收利用

市场现状

工业锅炉使用十分普遍，其中蒸汽锅炉、导热油锅炉、水煤浆锅炉、燃油、燃气锅炉的排烟温度大多在320-180℃之间，节能减排的空间较大。

应用分类

1、热管空气预热器（热风器）

热管空气预热器是燃油、燃煤、燃气锅炉及其他工业窑炉的节能减排专用设备，安装在出烟口或烟道中。热管装置将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉或工业窑炉助燃和干燥物料。

（1）锅炉热管空气预热器节能经济分析

以6吨/时 燃油锅炉为例：
设每天连续开炉8小时，锅炉热效率85%，燃油热值9160kc/kg。计算得日均耗油3700升，柴油现价7.30元/升，年运行300天，年度燃油消耗为810万元，节能率7％，锅炉热效率提升为92%，年节燃油费56.7万元。锅炉节能改造投资25万元，半年之内收回投资。在后续7年半里，每年净盈利56.7万元，如果燃油涨价，收益将更高。
8年产生利润56.7（万元/年）x7.5（年）＝425（万元）。一次投资25万元，8年内净赚425万元！ 8年内，资产增值17倍！
结论：对锅炉房的锅炉烟气余热回收进行节能改造，是企业节能减排效益最显著的项目。

（2）燃煤锅炉热管空气预热器节能率

（3）燃煤锅炉热管空气预热器选用表

◆注：30t/h以上蒸发量的工业锅炉热管空气预热器、热管省煤器,按照个案设计定制.不在表列范围内。

2、热管省煤器（烟道余热水箱）

（1）热水器安装在原烟道，将烟温从320℃降到120℃，产生90℃热水满足锅炉给水或其他生产和生活用热水要求。如果锅炉经常开开停停，需小型水泵打热水循环。

（2）烟气的冷凝回收技术产品

天然气锅炉的烟气余热冷凝回收装置
天然气成份基本不含硫，烟气降温不存在硫酸腐蚀问题，用冷凝回收技术产品可以将烟气温度降低到80℃以下，达到较高的节能率。
产品的选用指标列于下表：

3、小型锅炉 烟道蒸汽发生器（余热锅炉）

蒸汽锅炉或导热油炉烟气余热通过热管装置生产低压蒸汽，可以补充原有蒸汽锅炉的产气量10%以上，如果原有锅炉是工业窑炉或者导热油炉，蒸汽发生器为用户开辟一个免费的新蒸汽源或者发电动力源。
当烟气温度280~300℃，所产生的蒸汽压力可达6~7kg/cm2，蒸汽产量超过锅炉蒸发量的十分之一，节能率大于10%。

三、冶金钢铁业的节能减排

1、钢厂高炉热风炉烟气余热回收工程

当工业窑炉的烟气温度400℃～1000℃，使用蒸汽发生器可以产生过热蒸汽，配合省煤器、汽包、蓄能器、蒸汽过热器、蒸汽减温器，组合成余热锅炉机组，可以实现余热发电。
高炉热风炉是为高炉提供热风的设备，风温可高达1200℃以上。热风炉烟道废气的温度一般限制在400℃。使用热管换热器回收的这部分余热，回收的余热用来加热空气和煤气。可以改善蓄热炉内的燃烧状况，从而使炉顶温度提高。热风温度升高可使炼铁焦比下降，一般情况下，温度在1000℃以上的热风每提高100℃，每吨铁所耗焦炭可节约15公斤。

2、钢厂轧钢加热炉烟气余热回收工程

◆高炉热风炉余热回收

为了将钢锭钢坯加工成型材，须加热到1050℃左右进行轧制。加热炉出口烟气温度500～600℃以上，是巨大的余热富源。回收利用这笔烟气余热，可以为轧钢工艺节约可观财富。
热管联合热交换器:产品适用废气温度400~800℃，产生热风温度200～300℃，热水95℃，0.70Mpa蒸汽三者联合装置。产品节能率26%~55%。
也可以按用户要求单供其中的单一品种或双连产品。特别推荐热风和蒸汽的双供，热风用于加热炉的鼓风，蒸汽为厂区锅炉房分担负荷或带动溴化锂制冷机组为车间提供夏季空调。

轧钢加热炉余热锅炉参数（该类设备为非标定制产品，以下个案仅供用户参考）

四、陶瓷工业烟气余热回收装置

生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），其热效率都比较低，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。

1、隧道窑烟道气余热利用

将电瓷厂隧道窑冷却带400℃～450℃的废气抽出通过热管换热器换热，烟气温度降至300℃，再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。被加热的新鲜空气送入烘房，干燥电瓷坯件。也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率，两者的选择可依据各工厂具体情况而定。

2、倒焰窑烟道气余热利用

某厂倒焰窑排烟温度为564℃，实测热效率仅为23%，由于坯件入窑前需要预热烘干，因之需再建一个烘干窑，以煤作为燃料，燃烧的烟气作为烘干热源。根据计算，如将560℃烟气降到160℃排空，将新鲜空气加热到60～120℃，其热量足够烘干坯件所用。

BAVI烟气余热回收系统致力于节能环保，广泛应用于电力、钢铁、石化、冶金等行业

烟气余热回收系统应用

烟气余热回收系统应用 

BAVI股份公司位于江苏省扬中市经济开发区，注册资本4200万元，员工300余人，拥有数名高级技术专家及一批长期从事余热回收、余压发电和电站辅机设备的设计、制造和工程管理的专业技术人员。

        BAVI拥有现代化的生产设备和近30000平方米大型现代化厂房，总固定资产约1000万美元。

为满足国际国内市场的需求，BAVI集团又于2010年2月在上海设立集团公司总部，同时成立上海巴威工程技术发展有限公司，全面负责BAVI集团的营销管理工作。查看详情>>>