铝酸钙回转窑简介
铝酸钙回转窑自诞生产以来,经过120多年的发展与完善,其技术经历了多次的重大改进。自代铝酸回转窑进行生产作业以来,它的筒体形式已经有了一些变革与发展,目前主要的筒型是直型筒体与各种局部扩大型。直筒型为当前广泛使用的窑体结构,预热器窑与窑外分解窑的筒体大多为直筒型。铝酸钙回转窑由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件构成,此回转窑结构简单,运行可靠,容易控制等特点。
铝酸钙回转窑工作原理
回转窑适用于固体与气体介质间物理化学过程,其斜度为2-6%,物料在圆筒内不断翻滚搅动下受热均匀,可以让物料在物理与化学的处理工程均匀进行。
铝酸钙回转窑特点
铝酸钙回转窑可以作为燃料燃烧装置。它有广阔的燃烧空间与热力场,可以提供足够的空气,装备优良的燃烧的装置,保证让燃料充分燃烧,可以提供足够的热量促成熟料的烧成。设备作为热交换装置,其温度场均匀,水泥熟料在各阶段的热交换形成过程均可以满足。回转窑的化学反应功能可以在水泥熟料矿物形成的不同阶段的不同需要,可分阶段满足不同矿物形成时对所需热量与温度的要求,也可以满足矿物形成对时间的要求。回转窑有输送物料的功能,物料在回转窑内的填充率、转速和窑斜度都比较低,有较大的利用潜力。回转窑可以用来降解废料。在人们的环保意识不断加强中,回转窑的已经表现出其优越的环保功能。它的高温、稳定力场的优点已经成为利用各种有毒、有害、危险废料降解的主要装置之一。
铝酸钙回转窑主要技术参数
规格型号 (m) | 窑体尺寸 | 产量 (t/h) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 重量 |
直径 (mm) | 长度 (mm) | 斜度 (%) | (t) |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 |