软管的选择考虑的主要因素：
软管特性：
·泵管具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状（邵氏硬度：40～80）。
·具有一定的耐磨性
·具有一定承受压力的能力
·不渗漏（气密性好） 吸附性低
·耐温性好 不易老化
·不溶胀 抗腐蚀
·析出物低 |
化学相容性：
传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。化学相容性见《化学相容性表》，应使用专为泵管制定的化学相容性表，而不是为普通管道制定的化学相容性表。因为普通管道与化学物质只有一般性接触，而蠕动泵泵管是在压力条件下与化学流体接触，所以，普通管道的化学相容性级别与蠕动泵泵管的化学相容性级别不能等同。在参阅《化学相容性表》时应将溶液的每一种成分，而不仅是主要成分拿来与欲使用的管材进行相容性核查。某些酸液或溶剂在与泵管接触数小时或数日后，哪怕只是微量，也会对泵管造成足够的破坏。用户应核查溶液中的每一种化学物质，以确保其都能与所选择的泵管相容。
抗化学腐蚀：
软管抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。传输不同的流体时，软管应表现出一定优良的化学性能。
化学相容性测试：取一段样管，记录其重量、直径、长度等参数，将样管浸入盛有液体的密闭容器中，浸泡至少48小时，取出样管，用清水洗净、晾干，重新测量其重量，直径及长度，观察变化；同时检查软管是否变软或变脆。如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，即软管与该液体不相容。应将每种候选泵管试样放入工厂实际环境条件下进行试运行，并密切观察测试结果。如果泵管在试运行后未出现退色、肿胀、裂纹、丧失流动性、或其它恶化迹象，则证明其与该流体相容。
 承压：
当泵推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时，就会产生背压。蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
温度：
软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜；而有些管材如Tygonˉ 及 C-Flexˉ则只适于某一较小的温度范围。最终用户在选择管材前，应先弄清系统中的最高温度和最低温度，然后确保所选泵管安全工作于此温度区间。
尺寸：
软管的尺寸直接影响流量，软管的内径决定了流量，内径与流量成正比。壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。请参照‘软管的规格’表。
透明度：
是否应采用透明管道，首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内 流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon 聚乙烯或硅橡胶等透明管材；而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。
透气度：
对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度最高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。
认证：
软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。如美国药典标准USP， 欧洲药典标准EP，美国食品药物管理标准FDA， 美国农业部标准USDA和国家卫生基金会标准NSF。
软管的寿命：
不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速下可以获得更长的软管使用寿命。具体数据见《各种软管使用寿命表》
流量范围：
每种软管对应固定的转速范围，我们根据客户的需要的流量范围选择相应软管。具体数据见《各种软管流量范围对照表》
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