旭化成Tenac POM ST454 TFC64

POM塑料

(聚甲醛)(赛钢~特灵)

　　英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

　　POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

　　聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

力学性能

　　POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

电学性能

　　POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

环境性能

　　POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。

　　POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

成形性

　　结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

　　⒈增强POM

　　主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。

　　⒉高润滑POM

　　在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。

Tenac 等級与特性

均聚的聚甲醛树脂

等级	特性	典型用途
2010	超高冲击等级。最高分子量类别。	滑雪绑扎件，夹子，扇型齿轮
SH210	与2010类似，但其注塑过程热稳定性可与Tenac™(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。	滑雪绑扎件，夹子
3010	高冲击，高延伸等级。第二高分子量类别。	滑雪绑扎件，辊子，扇型齿轮
SH310	与3010类似，但其注塑过程热稳定性可与Tenac™(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。	滑雪绑扎件，辊子
4010	高冲击，高延伸等级，中等粘度。	磁带式答录机和录影机零件，座位安全带零件，扇型齿轮
SH410	与4010类似，但其注塑过程热稳定性可与Tenac™(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。	磁带式答录机和录影机零件，座位安全带零件
4060	中等粘度等级，低滑动噪音。	电机零件
5010	通用等级。平衡的流动性和机械性能。	齿轮，凸轮
SH510	与5010类似，但其注塑过程热稳定性可与Tenac™(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。	齿轮，凸轮
7010	高流动性等级。适合于薄壁，长流动距离的注塑。	紧固件，喷雾器阀门零件，其他多腔注塑零件
SH710	与7010类似，但其注塑过程热稳定性可与Tenac™(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。	紧固件，喷雾器阀门零件，其他多腔注塑零件
共聚的聚甲醛树脂   等级 特性 典型用途 3510 高冲击强度，高伸长等级。分子量大。 辊子，输送机零件 4520 通用等级，特点是平衡的流动性和机械性能。 齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件。 5520 与4520类似，但具有较高的流动性。 齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件。 7520 高流动等级，适合于薄壁，长流动距离的注塑。 打火机，喷雾器阀门零件，紧固件。 8520 超高流动等级。 打火机，喷雾器阀门零件，紧固件。 HC450 通用等级。比传统的POM共聚的聚甲醛有更好的机械性能。 齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件。 HC750 高流动等级。比传统的POM共聚的聚甲醛有更好的机械性能。 齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件。   7554 高流动等级，具有高结晶率，因而具有较高的生产率。 录影机卷轴     Tenac 注塑条件   均聚的聚甲醛树脂 等级 2010, SH210, 3010, SH310, 4010, SH410, 4060, 5010, SH510, 7010, SH710, 5050, 7050, 7054, 9054, 3013A, 4013A, 5013A, GA510, GA520, GN705, LT802, LT804, LT200, FS410, LA541, LA543, LM511, LS701, 4012 预干燥条件 温度 (ºC) 80 - 90 时间 (小时) 3 - 4 注塑条件 树脂温度 (ºC) 190 - 210 (低于230) 模具温度 (ºC) > 50 注意事项: 在处理或使用任何Tenac™(铁耐克)聚甲醛树脂之前，一定要阅读旭化成化学公司所提供的相关材料安全资料表。聚甲醛树脂在分解过程中会产生气体，主要是甲醛。并且，它在注塑、挤压或其他处理机器的机筒中分解时，还可能在机筒中引起危险的高压积累。因此，当操作或处理Tenac™(铁耐克)时，必须遵守以下注意事项。 处理、运输和储存 - 保持远离火焰和热源.如果发生着火,则会发生热分解或燃烧,从而产生刺激性和剧毒的气体(甲醛、一氧化碳等)。   - 袋子要避免破损、撕裂和触水。   - 袋子装载和堆叠时要保证稳固、可靠。   - 当有小粒溢出时，为了防止滑倒和危害环境，应当扫除干净，并放置到适当的容器中，以便处理。   注塑与挤压 要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南，具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。 - 树脂温度 最佳: 190 - 210ºC 最高: 230ºC - 最长机筒滞留时间 对于非增强型原色树脂: 190ºC时，为50分钟 200ºC时，为40分钟 210ºC时，为30分钟 对于有色的或增强型的树脂，请谘询旭化成化学公司。 一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况，应立即对机筒进行清洗步骤。 停机时，将机筒中的树脂全部清除，之后才能停止机筒加热器。 清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成化学提供的Asaclean™(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中，以免造成工作环境中的空气污染。 不要将Tenac™(铁耐克)与旭化成化学规定之外的染料或添加剂相混合，也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低Tenac™(铁耐克)的热稳定性，造成分解。 应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留，因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留，应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。 应当随时提供充分的局部或总体通风，以保持一个安全的工作环境。  共聚的聚甲醛树脂 等级 3510, 4520, 5520, 7520, 8520, HC450, HC750, 7554, 3513, 4513, 4563, 7513, GN455, GN755, CF452, CF454, MT754, TFC64, LD755, LT350 预干燥条件 温度 (ºC) 80 - 90 时间 (小时) 3 - 4 注塑条件 树脂温度 (ºC) 180 - 210 (低于250) 模具温度 (ºC) >50 注意事项: 在处理或使用任何Tenac™(铁耐克)-C聚甲醛树脂之前，一定要阅读旭化成化学公司所提供的相关材料安全资料表。聚甲醛树脂在分解过程中会产生气体，主要是甲醛。并且，它在注塑、挤压或其他处理机器的机筒中分解时，还可能在机筒中引起危险的高压积累。因此，当操作或处理Tenac™(铁耐克)-C时，必须遵守以下注意事项。 处理、运输和储存 - 保持远离火焰和热源。如果发生着火，则会发生热分解或燃烧，从而产生刺激性和剧毒的气体(甲醛、一氧化碳等)。   - 袋子要避免破损、撕裂和触水。   - 袋子装载和堆叠时要保证稳固、可靠。   - 当有小粒溢出时，为了防止滑倒和危害环境，应当扫除干净，并放置到适当的容器中，以便处理。 注塑与挤压 要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南，具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。 - - 树脂温度 最佳: 180 - 210ºC 最高: 250ºC - - 最长机筒滞留时间 对于非增强型无色树脂: 190ºC时，为70分钟 200ºC时，为60分钟 210ºC时，为40分钟 对于有色的或增强型的树脂，请谘询旭化成化学公司。 一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况，应立即对机筒进行清洗步骤。 停机时，将机筒中的树脂全部清除，之后才能停止机筒加热器。 清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成化学提供的Asaclean™(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中，以免造成工作环境中的空气污染。 不要将Tenac™(铁耐克)-C与旭化成化学规定之外的染料或添加剂相混合，也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低Tenac™(铁耐克)-C的热稳定性，造成分解。 应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留，因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留，应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。 应当随时提供充分的局部或总体通风，以保持一个安全的工作环境。 并批发说明： 1.本司支持混批订购，批量有折扣，1包25KG起订，款到发货（周边城市可货到付款)； 2.如需详细物性等资料证书，请用旺旺或电话直接向我司索取，我们的线上销售人员将竭诚为您服务 运费说明： 1.支持快递，物流和货运，具体运费根据货量及具体地址而定. 2.若需试机样品，可免费提供原料试机，运输费用由客户先行支付。 3.一帮情况下，发货期限为：物流快递1-3天，货运2-5天，若超出期限，我们将支付超期费用。 4.收到原料后,请不要急于拆除外包装,应先仔细检查塑胶原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。 5.货物送达后,请第一时间检查,发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与我们联系。 6.本公司原料售后的注塑加工由客户负责，如需帮助，我司工程部将竭尽所能与您共同协商处理。