常规厚度
3mm以上
理论年限
15年以上
地坪特性
· 表面硬度高、抗冲击性强、耐磨损、降低起尘
· 提高抗油脂性能
· 抗污渍易清洁
· 施工快捷、造价低
适用范围
需耐磨减少灰尘的地面,如建筑厂房、工业车间、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、码头、维修车间、物流中心、展示厅、广场等地面。
基础要求
1.基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
2.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸精确并减少浮浆产生。
3.硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
4.特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
施工工艺
1.素地处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除。
2.第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理。
3.混凝土找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。
4.第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理。
5.金刚砂耐磨骨料:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度。
6.基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
7.在水泥基面浇筑和找平1-2小时,轻度行人留下约3cm印记时,均匀播撒(第一次)约总量1/2-2/3的材料于混凝土表面。
8.沿与第一次垂直的方向均匀撒播地面硬化剂,待表面变暗时用磨盘抹平。
9.当混凝土足够坚硬不致破坏时,用刀口轻度倾斜的磨盘抹平、收光。
10.专用养护剂养护。
技术指标
试验项目 | 指标 |
产品名称 | 非金属硬化剂 | 金属硬化剂 |
外观 | 均匀无结块 | 均匀无结块 |
骨料含量偏差 | 生产商控制指标的±5% | 生产商控制指标的±5% |
抗折强度(28d)(Map) | ≥11.5 | ≥13.5 |
抗压强度(28d)(Map) | ≥80.0 | ≥90.0 |
耐磨度比(%) | ≥300 | ≥350 |
耐油性 | | 耐 |
抗锈蚀性 | | 2年无锈斑 |
防滑性 | 优于水泥地面 | 优于水泥地面 |
防火性 | | 不起火 |
表面硬度(压痕直径)mm≤ | ≤3.30 | ≤3.10 |
颜色(与标准样比) | 近似 | 近似 |
地坪概述:
该产品含有耐磨的非金属骨料和金属骨料,高标特种粉剂及用于提高施工性能的特殊外加剂。很容易抹入新浇混凝土表面,经整体固化后形成密实,无孔面层,该面层十分坚硬并高度耐磨。整体固化施工可完全避免表层常见的缺陷,如空鼓、起粉等现象。
产品特性:
1、与新浇混凝土表面整体结合
2、持久密实的表面永不褪色
3、可抵抗油脂、易清洁
4、潮湿环境下不锈蚀
施工工艺:
1、水泥基面浇筑和找平
2、边角加固
3、在水泥基面浇筑和找平1-2小时,轻度行人留下约3㎜印迹时,均匀播撒(第
一次)约总量1/2-2/3的材料于混凝土表面
4、待第一次播撒的材料表面变暗(约2-5min),使用木抹或电镘抹平
5、沿与第一次垂直的方向均匀播撒地面硬化剂,待表面变暗之后用钢抹刀或磨盘的电镘抹平
6、当混凝土足够坚硬不至破坏时,用刀口轻度倾斜的电镘抹平、收光
7、用水或专用养护剂养护