CMo模具钢
(1) CMo模具钢材料的特性
该钢具有强韧性高、淬透性好、热稳定性高及高温力学性能良好等特点。淬火回火后的硬度、强度、韧性比C高，截面为300-400mm全淬透，耐磨性和塑性也较好，变形小，但高温塑性较差。这类钢碳的质量分数为1.45%-2.3%，铬的质量分数约为12%，此外还含有少量的铝和钒，属于高碳高铬莱氏体钢。
该型钢的铸态组织与高速钢的铸态组织相似，在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物(其中碳化物的质量分数为20%左右，共晶温度约为1150℃)。这些碳化物都很硬、很脆，虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增大而严重。
该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性(比一般低合金工具钢高3-4倍)和淬火体积变形小等特点，因此被广泛地用于制作截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、螺纹滚丝模、拉丝模等。
(2) CMo模具钢供货状态
退火态。
(3) CMo模具钢化学成分
根据标准GB/T 1299-2000，该钢的化学成分(质量分数):C1.45%-1.70% ,Cr11.0%-12.5%、Mo0.40%-0.60%、Si≤0.40%、S≤0.03%、P≤0.03%。
(4) CMo模具钢返修从翻新模具退火规范
退火温度720-750℃，加热时间2-4h，空冷。
(5) CMo模具钢调质处理规范
1)箱式炉淬火温度1020-1050℃，加热时间0.5-0.6h。
2)盐浴炉淬火温度1020-1050℃，加热时间0.3-0.4h。
油淬或气淬，回火温度700-720℃，回火时间2-4h。
(6) CMo模具钢淬火、回火规范
淬火温度960-980℃，油冷。回火温度(180土10)℃。
(7) CMo模具钢典型应用举例
1)被广泛地用于制作截面大、形状复杂、经受冲击力大、耐磨性要求高的冷作模具。
2)用于硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝模及螺纹滚模。
3)用于形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉深模等。
4)用于制作大截面热锻模具钢。
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