PEEK零件具有以下优点：
1、PEEK零件属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃)，负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号)，可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃
2、PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；
3、PEEK的刚性较，尺寸稳定性较好，线胀系较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
4、PEEK的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；
5、PEEK具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；
6、PEEK易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
7、PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能。
正因为PEEK零件具有以上优点才使得PEEK相关制品在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，所以PEEK制品的开发利用景十分广阔。
PEEK零件在电子电器方面所特有的优点是：PEEK零件具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器领域逐渐成PEEK的第二大应用领域。由于PEEK本身纯度很高，机械和化学性能稳定，使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件，此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。另外，PEEK还可应用于超纯水的输送、贮存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。现在日本等国的超大规模集成电路的生产已经在使用PEEK材料。
