高速水墨印刷开槽模切机

功能与特点：

1.整机电器均采用国产品牌，质量稳定可靠。
2.整机墙板及重要部件，均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用高精度加工中心制作，数控磨床研磨加工。
3.整机轴、辊均采用优质钢，回火，调质处理；研磨加工，高精度电脑动平衡校正，表面镀硬铬。

4.整机传动齿轮全部采用45#钢，高频淬火处理，经磨齿加工，套色精度高。
5.整机润滑系统采用喷淋式自动润滑，配备双油路油位平衡系统。
6.可选装：调整预置位功能，送纸、印刷、开槽、自动归零，记忆自动复位。
7.整机工作间隙调整，自锁式涡轮蜗杆装置，快速、方便。
8.可根据需要选择真空吸附。
选装：；堆码机。

送纸部

送纸部功能：
1.控制面板功能按钮简明集中，操作方便。
2.电动控制机台离合，附警铃，行进间持续响铃，确保作业人员安全。
3.真空吸附，后踢式送纸机构。采用轻质铝合金推板，工程塑料导轨，配备多组滚动小轴承，减少纸板摩擦阻力，机器运行更平稳。
4.左右挡板、推纸板、后挡箱位置，采用手动调整。
5.毛刷除尘装置，可清除纸板印刷面杂质，提高印刷质量。
6.主机采用变频控制，启动、运转平稳，可节能30%。
7.红外线光电计数器，预设订单加工数量。
8.联机总锁功能，避免误操作伤害机器（机组未锁定，主机无法启动）。
9.气压式弹性送纸胶辊，不破坏瓦楞纸板强度。
10.侧挡板加装气动拍齐装置，纸板横向定位更准确，避免浪费。

印刷部

印刷部功能：
1.所有轴、辊均采用优质钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，研磨加工、镀硬铬。
2.印刷相位采用行星齿轮式机构，电动数字式360°调整，数字显示（停机、开机均可调整）。
3.版辊横移采用手动调整，调整范围共20mm。
4.气动隔膜泵供墨，墨杯显示墨量。
5.采用挂版装置，全版及半版挂版槽，脚踏开关控制正反转，装卸印版快速方便。
6.定墨间隙、印刷压辊、导纸辊间隙采用自锁式涡轮蜗杆装置调整、固定。
7.印刷相位固定采用气动式刹车机构，当机组分离时，刹车机构限制主机转动，保持原有齿轮位置固定点不变。
8.可选装：擦版复位功能，电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。
9.橡胶辊、钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。
10.钢质网纹辊，钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。
11.气动抬版装置，主机停止时，网纹辊气动脱离，自动匀墨，防止水墨干滞。

开槽部

开槽部功能：
1.开槽相位采用行星齿轮式机构，电动数字式360°调整，数字显示（停机、开机均可调整）。
2.开槽刀座、压线轮、横移调整采用手动机械联体调整。
3.箱高同步调刀。
4.压线间隙调整采用自锁式涡轮蜗杆装置调整、固定。
5.弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整。
6.开槽刀具采用优质合金钢，经热处理研磨加工，硬度和韧性俱佳，使用寿命长。
7.根据需要可选配打孔、打扣手装置。
8.可选装单轴式全电动开槽调整功能，（选装电动刀盘横移功能）

模切部

模切部功能：

1.模切刀相位，电脑及电动数字控制，360°调整。
2.模切刀横调，电脑及电动数字控制，控制范围±5mm。
3.模切胶垫辊自动横移，自动线速补偿使优力胶垫均匀磨损。并配有胶垫修复系统，胶垫可多次修复使用，使模切成型美观，不损伤刀具。
4.胶垫辊机械凸轮式横向±35mm游动装置，提高模切胶垫的使用寿命。
5.带多组滚动轴承的轻质合金铝后踢式真空吸附送纸机构，机器运行更平稳。
6.左、右挡纸板和后挡箱位置，电脑及电动数字控制，侧挡板带气动拍齐装置。
7.连续或隔张送纸，红外线光电计数。
8.进口控制系统，西门子低压电器，主机变频控制，省电达30％。

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