概述 ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时,比传统的回转式磨机具有明显的优越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),该机具有振动强度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑,安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业,是球磨机理想的换代产品。 型号说明 
结构
本机主要由振动电机、机体、底架、磨筒、、衬筒、磨破介质和弹性支撑等几部分组成。
1、振动电机:为磨机振磨提供能量;振动电机有两组偏心块,两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线; 2、底架:通过弹性支撑把机体托起; 3、磨筒壳体:是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。磨筒壳体由1个磨筒组成,磨筒内装有耐磨衬筒,当衬筒研磨损坏后,可取出更换; 4、衬筒:紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬筒,可提高整机的使用寿命; 5、磨破介质:是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨; 6、弹性支撑:装在四个支点上,每个支点有两个弹簧,主要作用是使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击,从而减少磨机传递到地基上的动负荷。为了使磨机处于良好的工作状态,可在弹簧支座的下面加调整垫片,此垫片是用来解决磨体(筒)水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中必须保证弹簧上、下接触面的同轴度,其允差不超过2mm; 技术参数: 型号 | 电机 型号 | 功率 (kw) | 筒体容积(L) | 产量 (kg/h) | 入料粒度 (mm) | 出料粒度 (μm) | 振频 (r/min) | 工作振幅(mm) | ZM5 | HB5-6 | 0.4 | 5 | 1-5 | 0-25 | 10-45 | 960 | 0-10 | ZM10 | HB10-6 | 0.75 | 10 | 5-10 | 980 | ZM20 | HB16-6 | 1.1 | 20 | 20-50 | ZM50 | HB20-6 | 1.5 | 50 | 50-100 | ZM100 | HB30-6 | 2.2 | 100 | 50-150 | ZM200 | HB50-6 | 3.7 | 200 | 50-200 | ZM400 | HB100-6 | 7.5 | 400 | 50-300 | ZM500 | HB100-6 | 8.5 | 500 | 50-400 | ZM600 | HB140-6 | 9.5 | 600 | 50-600 | ZM800 | HB160-6 | 12 | 800 | 50-1000 | ZM1000 | HB180-6 | 14 | 1000 | 100-1500 | ZM1200 | HB240-6 | 18.5 | 1200 | 100-1800 | ZM1500 | HB250-6 | 21 | 1500 | 100-2000 | ZM2000 | HB300-6 | 25 | 2000 | 100-3000 |
安装与调整 本机电机支架焊接在筒体上,电机用螺栓连接在支架上,安装时,校平机架后,把磨机的机体部分放置于弹性支撑上即可。 本机开机前,必须作好以下工作: 1、装填好磨破介质,不装磨破介质万不可开机,以防机器重量太轻,造成飞车事故。 2、本系列磨机采用振动电机,功率小,振动强度大,一般情况下,不配置专用电器柜,如特殊需要可另订。 3、如需连续自动进料,连续自动出料,我厂可为用户配置自动进、出料装置。 4、根据振磨物料不同,要求的振动磨强度也不同,为此,可通过调节振动电机偏心块夹角来调节激振力大小。 使用与维护 1、该系列磨机正式投入运行前先不加物料(但一定要装填磨破介质),空试运转半个小时到两个小时,检查无误后重新拧紧所有紧固件。 2、振动电机的性能好坏,是磨机使用性能好坏的关键之一,一般情况下,每10~15天给轴承室加注一次高温润滑脂(如:营口石油化工厂生产的耐热润滑脂,标号为辽营Q327-82;一坪化工厂生产的7016号高低温润滑脂和7019号高温润滑脂等)。每季度打开电机轴承室,清洗轴承及轴承室,装配时,轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。 3、为延长衬套的使用寿命,每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。(本条用于配普通电机时) 4、每年要对磨机进行一次大修:a.检查振动电机轴承;b.检查衬套及各运转联接件,需更新时及时更新。 5、不同要求的物料,所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的,为保证整机性能及振磨产品质量,振动磨机衬套和磨破介质最好专料专用。 6、筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。 7、振动电机的使用、维护必须严格按照振动电机使用说明书操作。 |