本公司提供∮200.∮219.∮250.∮300.型号导管，也可定做。本产品特点：15131970378 苏经理

1、本产品采用厚度4mm 无缝钢管，罗纹接头采用锻压件，丝扣接头双面焊接。丝扣为梯形，丝扣为梯形有效避免螺纹扣耐磕碰，增加耐磨度以防脱扣。15131970378 苏经理

2、出厂前本产品采用水气混试加压实验。基础导管卧地连接通过加水，气试压压力达到10公斤无漏水，确保基础桩灌注混凝土施工作业。本产品已用于全国各大工程桥梁及高层建筑基础施工，深受用户青睐。15131970378 苏经理

3、本厂导管61米一套，包括4米一节底节，3米的18节，1.5米，1米，0.5米的各一节，附送配件：扳手2个，提引2个，密封胶圈。15131970378 苏经理

4、用途：铁路桥，公路桥，电厂基础，地铁开挖，等基础建设混凝土灌注基础导管。即基础导管。 混凝土灌注基础导管用于大型的桥梁工程、中铁工程、公路工程、水电工程、高层地基使用

补充介绍我厂生产的导管  1、均采用4个厚的无缝钢管制造的。

2、均为内径，    3、丝扣接头均为锻压件。4、丝扣均为梯形丝扣(方扣）

请来电咨询的朋友们看清楚不要和其他厂家的3.3 3.5 3.75 厚的导管比价格，没有可比性！。

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    导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查外，还需做拼接、过球、水密、承压、接头、抗拉等试验。水密试验室的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力；进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax。

    Pmax        可按下式计算：   
     Pmax=1.3(γchcmax-γwHw)（1）  销售电话  15131970378  苏经理 
式中：Pmax—导管可能承受的最大内压力，kPa；   
     γc—混凝土容重（用24kN/m3），kN/m3；   
    Hcmax—导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；   
     γw—钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12kN/m3时不宜灌注水下混凝土kN/m3；   
     Hw—钻孔内水和泥浆深度，m。   
      试验方法是把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输缝管接头，输入计算的风压力。导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。   
     导管内过球应顺畅。符合要求后，在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数20%～30%的备用导管。   
     导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净。   
  导管吊放时宜用两根钢丝绳分别系吊在最下端一节导管的两个吊耳上，并沿导管每隔5m左右用铁丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。   
    导管吊放时，应使位置居于孔中，轴线顺直，稳定沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。  

    1.2漏斗、溜槽、储料斗   销售电话  15131970378  苏经理 
   （1）漏斗   
     导管顶部应设置漏斗，其上设溜槽、储料斗和工作平台。储料斗和漏斗高度除应满足导管拆卸等操作需要外，并应在灌注到最后阶段时，不致影响导管内混凝土柱的灌注高度。   
    在钻孔桩桩顶低于钻孔中水面时，漏斗底口应比水面至少高出4～6m。在钻孔桩桩顶高于钻孔中水面时，漏斗底口应比桩顶至少高出4～6m。当计算值大于上述规定时，应采用计算值。漏斗需要高度（即导管内混凝土柱高度）可参照图1和式2计算。   
   hc≥（P0+γwHw）/γc（2）   
    式中：hc—漏斗底口至预计灌注的桩顶以上所需高度（见图1），m;   
     Hw—井孔内混凝土面至钻孔时水面高差，水或泥浆深度当预计桩顶高出水面时，此项不计入，m；   
    γc—混凝土拌和物容重，用(24kN/m3),kN/m3；   
     γw—钻孔内水或泥浆容重，kN/m3   
     P0—使导管内混凝土下落至导管并将导管外的混凝土顶升时所需的超压力，钻孔灌注桩采用     100 ～200kPa，桩径1m左右时取低限；等于或大于1m时取高限，1～4m之间取插入值。