供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵

自吸式无堵塞排污泵结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等,尤其突出的是其水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。
100ZW100-20自吸排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵优点：
1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。
2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

自吸式无堵塞排污泵结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等,尤其突出的是其水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。
 

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵使用范围与适用环境：

　　1、适用环境温度≤45℃，介质温度≤60℃；

　　2、介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14；

　　3、自吸排污泵通过颗粒最大直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍；

　　4、介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵的选择及安装

自吸排污泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。自吸泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。

　　　80ZW80-35自吸式无堵塞排污泵安装时应进行以下复查：

　　1、根据自吸泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

　　2、基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

　　3、自吸排污泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

　　4、所有与自吸排污泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
 

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵故障及处理办法

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵工作原理

自吸排污泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。无堵塞自吸排污泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动吋，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上排出.液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵结构图:

100ZW100-20自吸排污泵技术参数：
流量：5-800m3/h；
扬程：12-60m；
电机功率：2.2-55KW；
转速：1450-2900r/min；
口径：φ25-φ300；
介质温度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。

100ZW100-20自吸排污泵型号意义

100ZW100-20自吸排污泵结构图

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵性能参数

供应:ZW自吸排污泵 不锈钢无堵塞排污自吸泵影响自吸性能主要因素

1·储液容积与储液高度的确定

储液容积就是指泵停车后,泵体内能储存液体部分的体积,也就是泵吸入口最低点以下的泵体的容积,这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计泵设计流量的一半[例如，泵的设计流量，则储液容积不小于，储液容积太小[即是泵内储存的液体太少]，就使得自吸时间增长，甚至不能自吸；过在，使得泵笨重。除了有足够的储液容积外，还必须有一定的储液高度，储液高度即是泵吸入最低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径。

2·气液分离室的容积与泵体出口高度的确定

气液分离是指泵体压出室以外的部分，其容积越大，气、液的分离效果越好，分离的越快，但气液分离室的容积大到一定程度时，再增大效果就不显著了，反面会使泵体笨重，所以气液分离室有一最优容积值，根据已有经验其值等于或略大于储液容积，在保证气液分离室容的情况下，泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。

3·压出室液体流速的确定

离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。

4·压出室隔舌与叶轮间隙的确定

对于离心式自吸泵，隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上，而。

5·叶轮后盖板的车削

对于外混合离心式自吸泵,当叶轮外圆速度小于时,自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低泵的扬程和效率。当时，叶轮后盖板切割后直径;当时，并在上隔舌处加筋,以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环,影响自吸效果。

6·回流孔的面积

对于内混合离心式自吸泵，回流孔的面积对自吸性能的影响很大，面积大，使经回流孔回到叶轮进口的液体多，所以自吸时间短，但自吸最大真空度降低；回流孔面积小时自吸时间长，自吸最大真空高度高。综合上述，确定回流孔面积时，要综合考虑自吸时间和自吸高度的要求