金刚石滚轮是一种高精度成型修整工具，具有效率高、精度稳定的特点，适用于大批量复杂型面工件的生产、我公司的金刚石滚轮制造工艺采用国际上先进制造方法，自行开发研制的滚轮制造技术，能批量稳定生产精密级金刚石滚轮产品；特别是高精度产品合格率高，产品质量可稳定达到最高精度；直线性误差±0.005mm，园弧轮廓误差±0.01mm，半角误差±5'/10mm。

  金刚石滚轮成型磨削的特点是:效率高,工件的一致性好,对操作人员的技能水平要求相对低一些。要实现成型磨削,首先要解决修整问题。目前通用的修整方法是:①单点金刚石修整笔数控修整,此方法对机床的综合技术指标要求较高,机床造价较高。②复杂型面金刚石滚轮切入修整,此方法对机床技术指标要求相对低一些,机床造价也低一些。这两种方法相比较,金刚石滚轮切入修整法效率更高。每次修整时间只需几秒钟,成型能力强,型面精度稳定,特别是在批量生产中更能发挥它的经济效益。随着我国机械工业的发展,利用成型金刚石滚轮修整砂轮来实现成型磨削的方法越来越多地被生产厂家采纳。