
FV/P(Z)耐腐蚀自吸离心泵,采用聚偏二氟乙烯(PVDF),增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑料成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室,回流孔。只需在第一次开前灌注引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,液体可时断时续,断液15分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄露,是取代液下泵的最佳产品。适用于-14℃~+120℃(PVDF)和-14℃~+80℃(EPP)的各种腐蚀性介质的输送。
FP(Z)耐腐蚀自吸离心泵 32FPZ-11增强聚丙烯自吸泵的概述、
FPZ自吸泵,采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气掖分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,流体可时断时续,断液12分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品。
FP(Z)耐腐蚀自吸离心泵 32FPZ-11增强聚丙烯自吸泵的特点、

FPZ型系列泵的使用条件、
适用于-40℃~+120℃(PVDF)和-40℃~+80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。
FP(Z)耐腐蚀自吸离心泵 32FPZ-11增强聚丙烯自吸泵的用途、
使用与耐一般酸碱盐类,化工、制药、治炼、环保、污水处理、无机盐等行业。
FP(Z)耐腐蚀自吸离心泵 32FPZ-11增强聚丙烯自吸泵的性能参数、
型号 | 口径(mm) | 流量 m3/h | 扬程 m | 吸程 m | 转速 r/min | 电压 V | 功率 kw | 连接 方式 |
进口 | 出口 |
25FPZ-10(D) | 25 | 20 | 2.5 | 10 | 2 | 2900 | 380 | 0.55 | 直联式 |
32FPZ-11(D) | 32 | 25 | 3.4 | 11 | 2 | 2900 | 380 | 0.75 | 直联式 |
40FPZ-18(D) | 40 | 32 | 11 | 18 | 4 | 2900 | 380 | 1.5 | 直联式 |
50FPZ-20(D) | 50 | 40 | 13 | 20 | 4 | 2900 | 380 | 2.2 | 直联式 |
40FPZ-18 | 40 | 32 | 11 | 18 | 4 | 2900 | 380 | 1.5 | 直联式 |
50FPZ-20 | 50 | 40 | 13 | 20 | 4 | 2900 | 380 | 2.2 | 直联式 |
65FPZ-25 | 65 | 50 | 20 | 28 | 4 | 2900 | 380 | 4 | 直联式 |
80FPZ-30 | 80 | 65 | 50 | 30 | 4 | 2900 | 380 | 7.5 | 直联式 |
100FPZ-40 | 100 | 80 | 100 | 40 | 4 | 2900 | 380 | 18.5 | 联轴式 |
FPZ型系列泵的安装图、


FPZ型系列泵的意义、

FPZ安装使用注意事项、
1、泵在安装使用前(由于长途 运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有偏离必须校正。
2、安装管道不可直接支撑在泵的进口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要尽量减少管路水力损失,90°弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现 不吐液及流量、扬程不足。
3、第一次使用开机前打开液盖,将引液注满泵体,并将注液泵拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5、输送液不能有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6、泵的出口应装阀门,先关阀在停机,先开机在开阀。
FPZ型系列泵的保养及维修、
1、使用一段时间后,后发现机械密封端面泄露 ,是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺丝钉,适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄露。过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~10个小时最佳,24小时连续运转的应有备件。定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可移时检修。
3、输送介质比重量大于1.2时应配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,挤出3~5mm,用铁锤打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封,两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。