A：CNC精雕机丝杆故障

导螺杆背隙大会引起以下不良问题：

1 加工尺寸不稳定

给予正常加工参数加工尺寸不是偏大就偏小，在不同的位置加工尺寸不一样。

2 表面超来超粗糙

Z轴导螺杆太松，主轴会左右上下摇摆。

3 加工直角有圆弧

不到指定位置就开始转换下一指令。

4 加工圆成了椭圆

椭圆分为，45度椭圆(x y轴间隙太大）90度椭圆（看正常参数是哪个轴尺寸不到位）

5 加工出来有波浪纹

可能导螺杆有卡珠，轴承有进入杂物，导螺杆间隙过大。

6 铣异型孔时会带锥度

加工产品时候机台带有微震动，螺母和导螺杆会自转。

怎么检查机械传动轴背隙来自滚珠丝杠还是轴承？
现在很多丝杆采用的是联轴器连接我们可以把联轴器分开，然后用千分表压在滚珠丝杠轴端面上推拉

移动轴工作台看表针来回示数确定轴承背隙。如果联轴器端不方便,可以压滚珠丝杠轴自由端按以上放

法来测试。这是传动轴轴承背隙测试方法！滚珠丝杠轴和轴承总体背隙测试方法：在移动轴工作台上

固定好一个四方体，把千分表吸在一个固定不能移动的位置用指针压在四方体端面上推拉移动轴工作

台看表针来回示数确定轴承滚珠丝杠总体背隙。用过以上两种方式我们就不难算出滚珠丝杠轴的背隙

了。工作人员多知道滚珠丝杠轴在不同位置背隙不同，我只能得出一个大约值！具体精密设备还得采

用镭射检测等专业仪器。
精雕机油脂润滑滚珠丝杠怎么保养
现在有很多做产品的机床为了防止润滑油滴到产品上，所以采用油脂润滑。
油脂润滑滚珠丝杠保养方式：
1：螺杠清洗干净（注意滚珠螺纹槽）。
2：螺母两端防尘器打开（不会影响精度，不方便可以不打开）。
3：用风枪对注油孔(注油孔有螺丝堵上的）吹出使用过的油脂（不能移动）。
4：螺杆螺母上的油脂清洗干净。
5：在螺母里螺杆上注上煤油，来回走动，停止后清洗干净。重复多次，直到煤油清澈。
6：用风枪对注油孔吹出煤油，把杆子上擦干。
7：防尘器装回（不要锁太紧,压到就行）。
8：注入油脂gb7324+942#锂基润滑脂,（到螺母内，来回走两遍（全行程）。
9：再次注入油脂，注满后注油孔螺丝锁上。