济南立达机器有限公司，卧式玻璃清洗机，卧式丁基胶涂布机，卧式中空玻璃热压机，卧式中空玻璃设备：卧式玻璃清洗机价格14000元，卧式丁基胶涂布机价格16000元，半自动卧式中空玻璃加工设备专业制造商-济南立达机器有限公司（13605314246李经理）。中空玻璃生产线，双组份打胶机，旋转涂胶台，砂带磨边机，铝框输送机，中空玻璃充气机，铝条折弯机，中空玻璃材料。
Wx1600c型玻璃清洗机是制作中空玻璃和其他玻璃的必备的清洗设备，其速度可调，采用清洗吸水辊来吸去大部分水，经过加热风干来驱除玻璃上的水汽，清洗后玻璃干净，无水尾。该设备操作简单，运行平稳，速度可调，质量上乘，占地面积小，是玻璃加工的理想设备。
二、 设备图（见附件）
三、 主要参数
外形尺寸 （长×宽×高）mm 2600×2000×1100
工作面高度 mm 800
清洗玻璃厚度 mm 3～12
清洗玻璃尺寸宽 mm 1600
传送速度 m/min 1～6
电压 （电压）V 380/220
(频率) HZ 50
用电功率 KW 7.5
用水量 (循环水)T 0.5
设备重量 T 0.6
四、安装与调整
现场应具备380V 50HZ交流电源，厂房清洁干净，空气湿度低。设备应安置在水泥地板上，调节框架地脚丝，使设备水平、平稳。
五、使用及操作
1. 接通电源，3相4线 380V
2. 打开自来水冲洗吸水辊，待吸水辊全部软化，开全机运行8分钟（开全机，即可调电机、毛刷电机、加热管、冷水泵），可调电机600转为通常清洗玻璃速度。
3.关闭吸水辊自来水。
4.将玻璃推进清洗机压辊与传送辊之间，玻璃自行进入清洗机内即可清洗玻璃。
5. 玻璃从清洗机出来接到引台即可进行下一步工序。
六、注意事项
1. 使用前先将清洗机各部位清洗干净
2. 吸水辊没全部软化，不得开机，吸水辊要干净、无污物。
3. 水箱内的水要干净，有污物要换水，清洗水箱。
4. 电源应使用漏电保护开关或机器接地良好。
5. 应保证护板整齐完好，维护后应及时装上护板。
6. 不工作时，提起吸水辊。
7. 传动转速表归0 再关机。
七、保养及维护
1. 水箱每天清洗一次，经常检查喷水眼，看是否堵塞，及时处理。
2. 各传送轮轴承、毛刷辊轴承、传送轴承、链轮、齿轮定期加注钙基润滑脂，半年加一次。
3. 涡轮箱加20号机油，半年更换一次。
八、常见故障
1、常见故障：传动辊不运转
原因：电机不运转、链条过松
排除方法：排查电机原因、调节链条松紧度
2、常见故障：传动转速不稳定
原因:链条过松、调速表不稳定
排除方法:调节链条松紧度、更换调速表
3、常见故障：玻璃在清洗机内偏斜
原因：压辊两头受力不均匀
排除方法：调整压辊
4、常见故障：毛刷跳动或噪音大
原因：连条松动、轴承损坏
排除方法：调节链条松紧度、更换轴承
5、常见故障：轴承座固定螺丝
原因：轴承座固定螺丝松动
排除方法：调紧轴承座固定螺丝
6、常见故障：玻璃有水点
原因：挡水板损坏、吸水辊没有完全软化
排除方法：更换或修补挡水板、软化吸水辊
7、常见故障：玻璃有水雾
原因：加热器损坏、风机不工作
排除方法：更换加热管、排查原因
8、常见故障：玻璃破碎
原因：压辊压不住、毛刷轴承损坏
排除方法：调整压辊、更换毛刷轴承
9、常见故障：玻璃清洗不干净
原因：喷水管堵塞、毛刷间距大
排除方法：清除污物、调整间距
10、常见故障：电器不工作
原因：电路缺相、总开关损坏
排除方法检查电路、更换开关
技术培训、技术支持
免费为用户培训设备操作及维修人员。公司将委派工程师在贵公司现场开展技术培训。
售后服务
a) 主机保修一年。终身免费维护（只收取元器件费用）。
b) 免费安装调试设备。
c) 免费提供设备定期、不定期回访服务。
d) 免费为用户提供行业信息
wx1600c玻璃清洗机14000元/台，此价格含运费 。 济南立达机器有限公司
WJT04卧式丁基胶涂布机
供应丁基胶涂布机
济南立达机器有限公司DJT-195(胶缸直径195mm)丁基胶涂布机
1. 该机由PC机控制，自动准确完成涂胶动作，生产效率高。
2. 该机适用于方形、长方形、圆形各种不同规格的铝间隔框。
3. 中文版的人机界面设计，功能完善，操作方便，让您随心所欲。
4. 先进的涂胶装置，涂胶均匀。
5. 耐高温密封设计，解决了涂布机普遍存在的漏胶难题。
6. 该机有胶量不足时自动报警系统。
7. 该机气缸上有气体排出功能。
8. （右起红色键第一个是“急停”，第二个是“电源”，第三个是“报警灯”）
设备参数(见下表):
编号 名称 备注
技
术
参
数 输入电压 220V/50Hz
总功率 1.8kw
输送速度 10-30m/min
打胶温度 100～140℃
气动压力 0.5～0.8MPa
挤胶压力 8～15MPa
胶头可调范围 6～20mm
耗气量 50L/mm
外形尺寸 3200*700*1050mm
缸体尺寸 ￠（直径）195mm
配
置
明
细 PLC 台湾台达
变频器 德力西
电机 上海金凤
液压系统 天津华英
电磁阀 日本欧姆龙
温控表 创利达
光电开关 日本欧姆龙
加热棒 江苏昊天
皮带 济南伟天
电器 德力西
丁基胶涂胶机是加工中空玻璃设备的专用设备，用于将丁基胶加热熔融并均匀的涂在中空玻璃铝间框上。该机为半自动涂胶，即人工扶持铝间隔框并操作铝间隔框转位，将铝间隔框放在传送带上，人工扶持间隔框随传送带行进，当间隔框通过传感器时，传送压轮及喷胶开关将按设定动作自动动作，即气马达动作，压轮压下，压送铝间隔条行进，待间隔条离开喷胶嘴时，自动停止喷胶。
二、技术规格
总 功 率：7.5Kw
电源电压：380V/50HZ
气源压力：0.6MPa
传送带速度：8－30m/min
挤胶压力：8－18 MPa
挤胶温度：100－140℃
挤胶头间距：6－16mm
挤胶嘴孔径：2－3mm
三、构造及组成
1、传送装置：
由传动马达、变速器、传送轮系、传送带等组成。
2、加热系统：
由加热元件、热电偶等组成。
3、挤胶装置：
由油缸、挤胶活塞、胶缸、胶头座、挤胶头等组成。
4、液压系统：
由油泵、马达、油箱、压力表、电磁换向阀、压力控制阀、油过滤器及相应管路组成。
5、气动系统：
由气源处理元件、电磁阀、节流阀、压力调节阀、气缸、接头及管路等组成。
6、电控系统：
由电检测元件、热继电器、时间继电器、控制盘及操作开关等组成。
7、机体及机架。
四、设备的检查及安装
1、设备运到用户现场后，开箱检查有无运输损伤、联接松动及接线脱落等现象，如无损伤即可进行安装。
2、设备应安装在混凝土基础上，应对设备进行找平，找平时应以油缸和胶缸的铅垂线为基准，使油缸和胶缸的中心连线与铅垂线的角度误差不大于0.1°。
3、设备使用380V三相四线电源，额定负载7.5Kw，接产方必须使设备可靠接地，接地线采用黄绿双色双股绞合线，接地线截面积不得小于2.5mm2，接地后，机身与主接地点之间的接地电阻应小于4Ω。
4、设备使用气源压力0.6MPa，且经过除水的洁净干燥空气。
5、检查液压站油箱内是否有雨水杂质等漏入。（为确保运输安全，设备在试车后出厂前，已经将油箱内的液压油放掉）加油时，旋开透气罩上盖，按油标指示加入抗磨液压油。夏季使用46＃抗耐磨液压油；冬季使用32＃抗耐磨油，不准使用其他液体介质作为该动力装置的工作油。
五、使用与操作
每次操作前及操作完毕应按如下步骤进行：
1、启动传送带：
调整传送带到合适的速度，可调范围8－30m/min。
2、调整挤胶头位置：
根据间隔条的宽度要求，调整两挤胶头的间距，其范围6-16mm。调整时要使间隔条（框）与小压轮、挤胶嘴对中，并根据涂胶带的高度，调整传送带架、挤胶座和挤胶头的位置。
3、工作前胶温调节：
一般在工作前1－2小时左右开启加热控制开关，设定胶头温度为120－140℃，胶缸温度为110－120℃。由于各厂家生产的丁基胶规定的加热温度及工艺参数均不同，所以上述加热温度及时间仅供参考。
4、胶阀开启和关闭的调节：
待加热系统达到设定温度后，先不要开启液压站，应按以下步骤进行：
A、人机界面操作：
本设备通过操作人机界面来调整动作的时间。按键功能说明：
：在任何状态下返回主画面。
SET：设定开始键。在可调画面下按该键可进行调整。
ENT：确认键。调整结束后按该键存储数据。
←：在设定画面下，左移设定数据位置，其它画面下切换画面。
→：在设定画面下，右移设定数据位置，其它画面下切换画面。
↑：在设定画面下，数据增加，其它画面下切换画面。
↓：在设定画面下，数据减少，其它画面下切换画面。
B、工艺时间设定：
根据画面提示，切换到需要调整的画面下，按SET键，可调整数值闪烁。“←、→”键改变数值的位置；按“↑”键数值增加；按“↓”键数值减小。设定完毕后按ENT键，数据自动存储，否则数据保持原值。
A、调整右压轮时间：使间隔框（条）前端在传送带上，处于挤胶头中心时，使右压轮压在铝间隔框（条）上。在间隔框（条）末端通过右压轮之前，右压轮能顺利抬起，这对已经弯制好的间隔框非常重要。
B、调整左压轮时间：使间隔框（条）前端在传送带上，使左压轮压在铝间隔框（条）上。在间隔框（条）末端通过左压轮之前，左压轮能顺利抬起，这对已经弯制好的间隔框非常重要。
C、调整喷胶时间：使间隔框（条）前端在传送带上，处于挤胶头中心时，恰好胶阀气缸动作，胶阀打开；在间隔条（框）末端通过胶嘴时，关闭胶阀，没有多余的胶漏出。
5、开启液压站：
开启液压站前应先检查挤胶活塞与胶缸中心的相对位置对中性，以保证挤胶活塞能正确地压入胶缸中，否则将发生损坏胶缸和油缸的事故。泵站启动时，油缸升降开关应调整到中间位置（零位），此时压力调节阀应在开启状态，待泵站启动后逐渐调节压力调节阀，使系统压力逐渐升高到工作压力，但工作压力不得超过18MPa。夏季室温过高时，液压站长时间工作，会造成升温过高液压油变稀而失去工作压力。此时应暂停液压站，待油温降低后再启动。
6、注胶：
A、将油缸升降开关调至中间位置，启动液压站，待液压站启动稳定，将油缸升降开关转到“升”位置，使油缸活塞提起离开胶缸，到达最高位置。
注意：如胶缸中仍有余胶且工作后没将胶缸活塞提起，应在加热到规定温度后再提升胶缸活塞，否则将对设备造成损坏。
B、开始操作摆动机构：
首先将胶缸活塞提升，使之离开胶缸，用手推动油缸，使之离开油缸口，便可投入胶锭。完成后将油缸活塞复位。
7、气压调整：
二联体的压力不得小于0.6MPa。驱动小压轮的摆动马达之气压由压力调节阀单独调整为0.15－0.4MPa。
8、注意事项：
除上述各款中的注意事项外，还应做到：
A、在液压缸活塞工作到终点时和每次工作完毕，应将胶缸活塞从胶缸中提起，离开胶的上表面。
B、胶未加热到设定温度前，不要启动液压站。机器在非打胶状态时，液压缸应卸压，即油缸升降位置为中心，以防止液压站升温过高。
C、检查气源，首先应保证使用干燥的洁净空气，并定期排放空气滤清器中的水。检查油雾器中的油，及时补充2.5°－7°E的油类。
D、检查液压动力站，应保持油箱油量的3/4以上，加油时应使用120－160目滤油网过滤，最好用带过滤装置的加油机加油。使用频繁者，一般应三个月清洗一次滤油器，半年或2000小时清洗一次油箱，同时更换新油液。
E、经常保持输送带清洁，可用四氯化碳进行擦洗。
F、传送带驱动使用的无级调速装置，严禁在停机状态下进行调速，严禁无油运转。新购的无级调速电机，在使用100小时后应更换机油，然后在使用500小时后第二次换油；以后每1000小时换油一次。（需更换制定专用油）
操作人员应严格按照上述注意事项及规范进行操作，否则引起的一切后果，用户自行负责。
Wjt04丁基胶涂布机（高配）配置表
1、主机控制系统 台湾plc电脑程序控制系统
2、气液增压系统 采用天津华鹰品牌
3、胶缸直径 采用目前最大195mm胶缸
4、电气元件 以德力西品牌为主要元器件操作
5、操作平台 上操作平台采用不锈钢面板
6、皮带传动电机 采用上海铝壳铜芯电机
7、传动轴承 哈尔滨高强度滚珠轴承
8、感应光电开关 采用上海超能电子产品
济南立达机器有限公司
半自动卧式中空玻璃设备价格33000元/套，卧式中空玻璃加工设备专业制造商-济南立达机器有限公司（13605314246李经理）卧式中空玻璃设备包括，卧式丁基胶涂布机，卧式玻璃清洗机，卧式中空玻璃热压机。
