（1）特性：渗碳钢，该钢是我国目前产量的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。硬度较高，韧性比15CrA差。该钢具有比较好的渗透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为∮20~∮23mm。该钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58~62HRC；心部获得低碳马氏体组织，硬度35~40HRC，基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当的耐腐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，改进毛坯的切削性能。

该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大倾向，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170~217HB时，相对切削加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100~150℃，冷变形时塑性中等。

为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。

国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火制造冷作模具的实例。

改钢模具零件工艺路线：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

（2）供货状态及硬度退火态，硬度≤179HBS。

（3）标准GB/T 3077~1990钢的化学成分 （质量分数，%）C 0.18~0.24、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.70~1.00、P≤0.030、S≤0.030

（4）参考对应钢号 我国GB标准钢号20Cr、日本JIS标准钢号SCr22、美国AISI/ASTM标准钢号5120、德国DIN标准钢号20Cr4、英国BS标准钢号590M17、法国NF标准钢号18C3、国际标准化组织ISO标准钢号20Cr4。

（5）相变点温度（近似值）Ac1=765℃，Ac3=863℃，Ar3=799℃，Ar1=702℃

（6）正火规范温度920~950℃，硬度156~179HBS。

（7）冷压毛坯软化处理规范（700~720）℃×（8~15）h，再以50~1500℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤179HBS，软化后硬度≤140HBS。

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