设备名称：不锈钢蚀刻、脱膜生产线
（可根据客户需求定制，厂家直销，质量保证，可考察，价格从优）
另：
1、我公司免费提供全套工艺技术培训，保证用户快速投产。
2、设备工艺流程如下：
入板→蚀刻1→蚀刻2→微蚀刻→中和水洗→压力水洗→中检→脱膜→压力水洗→DI水洗→热风烘干→强风吹干→出板
设备功能：
本设备主要用于4×8整板不锈钢装蚀刻花板蚀刻。特殊的结构设计，也胜任了巨幅不锈钢板的反蚀刻工艺要求。可在不锈钢板材上腐蚀各种精美图案，蚀刻底面平整光洁、底色白皙细腻。主要产品有：不锈钢门面板、电梯门板、不锈钢巨幅标牌、各种不锈钢产品等。
技术参数：
1)设备型号： GE-HC3
2) 总体外形尺寸：24000×2400×1900mm
3）机组所用材料：PP优质工程塑料及碳钢钢板。
4) 加工工件尺寸: 1350mm（最大宽度）；300×300mm（最小）；0.1～6.0mm（厚度）
5) 输送速度范围: 0.5～6.0米/分钟；速度可调 [工作速度预设为:2.5米/分钟]
6）输送面高度:
900mm±25mm；
7）输送面宽度:1350mm
8）行辘规格: 行辘及挡水压轴.用40mm耐酸碱胶轴；
9）行辘轴规格：蚀刻/酸洗/微蚀部分采用25*15mmTi轴头；其他部分采用25*15mm不锈钢轴头
10) 轴距:180mm
11）主传动轴：16mmTI/SST304轴
12）传送方式：单边传送
13）输送电机：入板采用1/2HP传送电机（1：60）2台
14）传送方向：正向 [左入板右出板；从机组正面视窗观看]
15）电源：3相 380V AC
≈85kW
16）耗水量：10~15L /min
17）排气量：200CFM
设备结构：
1、本机选用40㎜耐酸碱胶轴，180mm 的传动轴距,能重载100kg以上的重量，且板料传送平稳。
2、传送齿轮采用进口PVDF材质，耐磨性强，传送平稳可靠。
3、传送电机选用变频传送电机（速度可根据实际需要进行调控）。
4、整条线喷嘴采用快拆式扇形喷嘴，以交错式排列，可使板面每个部分都能够被均匀的喷射到，以便充分的发生作用，采用快拆式也方便维护，更换。
5、排气装置采用集中式一条主排气管，置于机组顶部。
6、排水部分为集中式一条主排药水管及一条主排污水管，置于机组后下方，方便维护，整台机均采用回圈式排水，由机尾至机头排放，以便节约用水。
7、控制电箱为独立体式结构，便于操作。
8、线路控制部分采用集中式一条主线槽吊顶式走线，置于机组上方。
9、机器入板段安装有急停控制，在生产过程中若有异常情况发生可及时按下急停开关。
10、清水洗部分都配有电磁阀开关控制，并配有流量计，可自动控制喷淋，并可调节用水量。
12、本机在压力控制部分均采用隔膜压力表和进口管件，使压力控制更精确、可靠。
13、整台机组机盖均采用可揭式加强筋PP顶盖。
14、过滤装置均采用辅缸过滤网。
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