ABS的特点：
　　1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
　　2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
　　四、ABS的成型特性
　　成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
　　1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
　　2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度；对高光泽.耐热塑件，模温宜取60～80℃。
　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
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