鞍山燃煤热水10吨锅炉@内蒙古燃煤10吨蒸汽锅炉

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正常操作：
⑴ 炉膛内正常燃烧工况应是火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色，炉膛负压应在19 6-29 4帕，蒸发量在2吨/时左右，排烟温度在160℃-180℃之间。
⑵ 必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉汽压的稳定，用汽部门应于锅炉房加强联系，用汽量有变化时，最好能提前半小时通知司炉工，当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。
当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。
增减鼓引风量主要通过开大或关小鼓引风调节门来达到，调节完毕后应保持炉膛负压19 6-29 4帕。
⑶ DZL4-1 25型锅炉宜烧烟煤，亦可燃劣质烟煤，或烟煤和无烟煤混烧，以烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时为最佳，不宜烧煤屑（0-5毫米）燃用的煤最好能过筛，最大煤块尺寸不超过30毫米，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时，煤在吊入煤斗前应分层打堆烧水，混合均匀，切忌铁器入炉卡住炉排。
⑷ 燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛负荷有关，大部分燃料在正常运转下，其燃料层厚度不应超过70-100毫米，一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议为90-120毫米，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时，煤层厚度建议为100-130毫米，雨天煤湿时采用厚煤层慢速燃烧。
炉排速度可通过调速箱来达到。
⑸ 煤层厚度经过调整后，不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才可以改变煤层厚度。
⑹ 煤斗内不能缺煤，随时排除煤斗内搭桥的现象。
⑺ 燃料的水分越高，着火准备时间越长，对于高挥发的燃料（烟煤）为了防止煤闸门下面燃烧，煤在吊入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，一般能手捏能结成松团为宜，含水量在10%~12%之间，除单一烧无烟煤不需浇水外，凡烧烟煤或劣质煤与无烟煤混烧时， 均需事先打堆浇水。
⑻ 当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0 2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则容易烧坏煤闸门，如果燃料距离煤闸门2 4米处才开始着火就算“脱火”。
⑼ 若发现在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。
⑽ 发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已经燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上，或投入木柴加速其着火。
⑾ 煤层应在炉排尾部老鹰铁前0 5米左右处燃烧完毕，灰渣呈暗红色，在尾部应保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在火光之下，应经常注意，如发现红火（包括暗红未烧完的碳）堆积的老鹰铁上应立即拨火（把红火向前堆）让其充分燃烧尽。
⑿ 发现结焦时要打焦，焦块不得大于300毫克，以保证让其灰渣顺利进入出渣机，发现大块结焦应调换煤种，若前拱下侧墙结焦应开启点火门进行打焦。
⒀ 当火床上呈现火口或高低不平时，应拨平，消除火口，保证火床平整。
⒁ 应该避免长时间的压火，因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却，可能带来如下弊病：
1、炉排容易过热而可能损坏。
2、炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销卡住。
3、炉排长销发生弯曲。

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