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铸钢件OEM厂家，来图定制 不锈钢铸造件

载荷较高的零
ZG340— ZG55 640 640 340 10 18 10
和耐磨性，用于 齿轮、棘轮、联 轴器、叉头等
ZG200— 焊接结 构用碳 素铸钢 (GB7659 ZG275— －1987) 485H ZG25 485 275 20 35 22 400H ZG230— 450H ZG15 ZG20 400 450 200 230 25 22 40 35 30 25
由于碳质量分数 偏下限，故焊接 性能优良，其用 途基本与 ZG200 —400、ZG230— 450 和 ZG270— 500 相同
注：表中力学性能是在正火(或退火)+回火状态下测定的。
2)低合金铸钢 低合金铸钢是在碳素铸钢基础上，适当提高 Mn、Si 质量分数，以发挥其合金化 的作用，另外还可添加低质量分数的 Cr、Mo 等合金元素，常用牌号有 ZG40Cr、 ZG40Mn、ZG35SiMn、ZG35CrMo 和 ZG35CrMnSi 等。低合金铸钢的综合力学性能明 显优于碳素铸钢，精密铸造铸钢件
大多用于承受较重载荷、冲击和摩擦的机械零件，如各种高强 度齿轮、水压机工作缸、高速列车车钩等。为充分发挥合金元素作用以提高低合 金铸钢的性能， 通常应对其进行热处理， 如退火、 正火、 调质和各种表面热处理。
钢是铁与碳的合金，从铁碳状态图上看，含碳量小于 0.2％的铁碳合金称为钢。由于钢具有 良好的综合力学性能和物理化学性能，其强度、塑性、韧性都很高，并且具有良好的加工性 能和较好的可焊性； 还可以通过热处理在很大的范围内调整和选择性能， 通过某些合金元素 的加入还会得到一些耐热、耐磨、耐蚀、耐低温的特殊性能和特殊用途的专用钢，因此钢成 为目前最重要的工程结构材料。 当前，钢的生产方式主要有三种。 ①把冶炼好的钢液浇注成钢锭再去轧机轧制或连铸连轧成为不同规格的板、 棒、 带、 丝、 管等型材。这是由冶金企业完成的，规模一般很大，是钢最主要的生产方式。 ②把冶炼好的钢液浇注成钢锭后
 再用锻压设备去开坯锻造， 使之成为机械加工的毛坯， 即锻造生产。 ③铸钢生产，把一定成分的铁碳合金，在熔炼设备中冶炼成为合格的钢液后，再浇注到 已经制备好的铸型中去，冷却后得到金属制品——铸件。 把适宜浇注成形的钢称为铸钢，得到的金属制品称为铸钢件，这个过程称为铸钢生产。 由于铸钢生产既保留了钢材质上的优良性能， 又充分发挥了液态成形的特点和优势， 对 大多数铸钢件来说，其组织是等轴晶，各向同性，不存在轧制、锻造制品的各向异性问题， 并能按设计者的需要铸造出各种形状复杂的构件， 因此， 铸钢件在现代机械制造业有极为广 泛的应用。如：在采矿和矿石加工业中大量使用耐磨性能良好的高锰钢铸件；由于有足够的 强度和韧性既可靠又耐用， 轧钢、 锻压设备的机架、 轧辊， 钢厂设备上许多构件都是铸钢件； 铁路和机车上的辙岔铸件、整体制动架、摇枕等。