2013洞悉木炭机真品质TL迎世纪挑战，木炭机-炭化炉是进行炭化时使用的设备，也是最重要的，炭化炉一定要密封严实，一旦有漏气现象，则无法控制进入炉(或窑)内的氧气量。炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末(灰分)，造成炭产量下降，提高了成品炭的成本。木炭机www.mutanj.com   木炭机价格咨询：4006-566-361 13592695588王经理  固定电话：0371-64589111   传真：0371-64398491
    　炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
   炭化炉（木炭机）是整套设备中的关键，有了炭化炉你才能完成整个生产过程。
    炭化是机制木炭出产的枢纽环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。
 　　机制木炭炭化的好坏与原料棒关系紧密亲密，一般要求原料棒密度应大于1。简朴的检测方法为《取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，出产出的木炭质量好。》
 　　木炭出窑后，要先透风，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。
　　如有客户已经购买设备或出产过程中间，不能正常出产，可来人来电咨询，我们一定尽全力匡助恢复出产，直到达到客户要求。