自动型梳齿机接木机

一、产品介绍

   
MX4012型、MX4014、MX4016型全气动梳齿机和MH1525型、1540型、1560型全气动自动油压型接木机，主要用于建筑方木专用接木机短木接长机，如生产细木工板，运输合子板、支柱、家具等。它是提高木材利用率，以便纵向胶合并接制成长尺寸的规格料的理想加工设备，本机根据国内木工机械市场的先进机型加以改进，使用直线导轨，精密轴承和直线轴承，具有结构紧凑，不塞锯末，耗电小、精度高、工作台面积大，自动型均配有自动开机，气缸自动夹紧，自动推料和自动停机装置，使用寿命大等优点。

本企业已通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。产品远销全国二十多个省、市、自治区，海外出口到俄罗斯、东南亚、非洲等国家及地区。

二、  主要技术参数

三、使用中的注意事项

1、       
安装：首先把本机平稳地安放在水泥地基上（水泥地基面积长2米、宽12米、深100毫米，略高于地面），然后再将铣刀罩上的排消管配接到室外。

2、       
电源：380伏，三相四项，机床内电路已经接好，只需在机床附近固定面上，先安装一个三相刀闸（380伏30安）之后，把电缆引入机床配电箱内电源接头处，控制电源220伏，需接地线，并且按标准将机体安全接地。

3、       
气源：由于本机是气动代替人力劳动，自动卡紧卸料，

故必须由用户配置气源（压缩空气），压缩空气气压宜保持0.5mpa，也即是5公斤/厘米平方或者略高。

4、       
初次试机：先检查本机在运输过程中是否有碰伤或松动部分，并将工作台位置拉到机床左端调整好气压。

导轨部分和运转部分擦拭干净，或给少许润滑油，如未发现问题，先试开一下电机，如转的方向不对，可调换任意两相线位，再试运转，空转3 — 5分钟之后，未发现不正常现象，即可正式生产。

5、       
调整和操作：正确操作是安全生产的首要问题。

  甲·调整锯片距工作台时距离，是根据梳齿的深度调整；浅梳齿10.5毫米，深梳齿16毫米。确定锯片前后距离，合适后拧紧燕尾侧面顶丝，以防止锯片电机在运转中自行移位。

  乙·梳齿刀（刀轴）的调整根据梳齿木料的厚度和要求来安装刀片层数。调整好刀片，拧紧刀轴上螺母之后，微调刀轴高度，以适应木料。调整刀轴高度时，先要松开刀轴外套的锁紧手柄（手轮），然后转动调高丝杆，使刀轴高低适合后，切记还要锁紧刀轴外套的锁紧手柄（手轮），方可开车运转。

  丙·运转中如发现有不正常声响，要及时停机检查，查出问题，解决后再行生产。

  丁·本机配装电机热过载我保护开关；如电机工作温度过高，将自动停机，并自锁气压缸、压紧木料，待电机降温后即可重新启动开关，恢复正常工作。

四、维护和保养

主轴轴承和保养

由于主轴（梳齿刀轴）工作时运转速度很高，必须保证轴承润滑良好。应定期检查和补充润滑油脂（黄油）。在主轴（刀轴）花盘上有一个加油咀，是管上部轴承加油的；下部也有一个加油咀。

直线导轨面应保持清洁，可适当涂擦少量润滑机油。

工作平台不工作时，不要放重物或压有木料。

气动缸应定期保养、防水，并在油水分离器油杯中定期加入适量的清洁润滑机油，以保证润滑，延长使用寿命。使用时要保证低工作气压，不得低于0.45mpa。

电器控制线路必级按出厂时接线方法连接，维护时不得任意改变。防止短路、失火、失控或造成电器损坏。下班时要关掉总电源。

气压软管和电线、电缆要保持清洁和完好，并防止压伤跑气，严防漏电，避免造成人身伤亡等事故。

五、本产品改良后恕不另行通知。

六、产品技术参数如有改动，恕不另行通知

自动升降锯的使用

MH1525—1560型A型机，均配置气压自动升降锯，供木材定尺和截头使用。锯片规格：内孔30mm，直径305mm。在使用时，先启动锯片电机，再压紧木材后，方可踏下升降锯脚踏开关。锯好后抬脚，锯片自动回到机体内。

润滑油和液压油

    该机型气压系统的油水分离器油杯中，使用普通液体润滑油。可用汽车或摩托车专用机油，以延长气缸使用寿命。液压油要按冬、夏季进行更换。更换时要清洁邮箱和滤网，以保障液压系统的正常工作。

    胶粘剂

      本机对胶粘剂没有特殊要求。一般使用木胶或白乳胶。在要求木材耐水性的情况下，可选用建筑二氨胶或改性脲醛树脂、酚醛树脂等胶粘剂。胶粘剂的固化剂的固化时间视胶粘剂种类和环境温度，一般为24小时。

    电源

      本机使用国家规定带保护的三相五线标准安全电源。液压系统和升降锯使用380V交流电源。

使用安全及注意事项

1、       
本机设有地线螺栓。在安装时必须按规定加接地线后方可使用。

2、       
必须保持气压压力和液压油的液位。经常检查气压系统中红油水分离器油杯和液压油箱中的油面液位，缺油的要及时加油。

3、       
对接木材时要先开上、侧压气缸的手柄，压紧木材后再开对接加压手柄。接好后先关加压手柄，再关闭上、侧气缸手柄后，取出木材。

4、       
保持机器台面清洁，要及时清除机器台丽上的余胶和碎削，以保障木材对接的平直和对接质量。

指接刀使用说明和注意事项

运输和移动

     
指接刀刃部由硬质合金制造，硬度很高，脆性很大，极怕磕碰，运输时要将刃部保护好，移动或使用时要轻拿轻放，避免损坏。

安装

1、       
将指接刀每片错开约15度安装在铣齿机刀轴上，用螺母锁紧。

2、       
安装时注意旋转方向采用逆铣方式。

使用安全及注意事项

1、       
所有设备必须在刀具外围安装防护罩，以免刀具损坏飞出碎片造成伤害。

2、       
必须在确认工件被夹紧状态下开始加工，否则工件极易被卷入刀具，形成扎刀，损坏刀具和设备，还易造成工件飞出酿成事故。

3、       
设备功率与加工厚度要匹配，小马拉大车，会造成闷车，损坏刀具，刀具在木材中空转，使木材变糊，刀具磨损变钝。

4、       
选择合理的进给速度，太快太慢都会影响产品质量和刀具寿命。

刀具的刃磨

1、       
应使用专用设备刃磨，不要手持刀具刃磨。

2、       
刃磨时砂轮平面与刀刃平行。

3、       
刀具承成组使用，成组刃磨，新旧刀具不可混用。

指接长度

本厂提供的指接长度数据，是理论计算值，它是参考数据，实际加工出的产品指接长度受以下因素影响：

1、       
刀具的锋利程度。刀具太钝，切削中木材让刀，使槽窄齿肥，对接精度变差，指接长度变短。

2、       
刀轴的回转精度。刀轴径向跳动太大，工作中使刀具摆动，不但使齿形槽大齿瘦，而且加工出的槽型前大后小。

3、       
导轨的直线度及滑鞍的结合密度，对加工的产品精度直接产生影响。

4、       
木材软硬程度。木材硬，加工时，齿的厚度留较小过赢量，齿型较长；木材软，齿的厚度留较大过赢量，齿形较短。