激光焊接机
AXL-200W激光焊接机技术参数：
参数名称（参数值）
平均激光功率：200W
单脉冲能量：90J
主机耗电功率：≤14KW
焊接深度：0 .1-2.5mm
焊点大小:0.2-2mm
激光波长:1064nm
脉冲宽度:0.3-20ms（可调）
连击频率:1-100Hz
瞄准定位:红光定位（可选CCD）
激光器工作行程:X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）
电力需求:380V±10% / 50Hz / 60A
连续工作时间:≥16h
水冷系统:3匹/5匹（可选）激光器专用水冷箱
                                                                    激光焊接优劣对比　
（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低； 　　
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用； 　　
（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低； 　　
（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥； 　　
（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）； 　　
（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件； 　　
（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料； 　　
（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制； 　　
（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰； 　　
（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件； 　　
（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属； 　　
（12）不需真空，亦不需做X射线防护； 　　
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1； 　　
（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
激光焊接的主要缺点　　
（1）焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内； 　　
（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准； 　　
（3）可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接； 　　（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变； 　　
（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现； 　　
（6）能量转换效率太低，通常低于10%； 　　
（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑；