无缝钢管分类
产品名称 | 现货材质 | 执行标准 | 现货规格 | 产品应用 |
合金管 | 12Cr1MoVG | GB5310-1995 | ∮8-1240*1-200 | 适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管 |
不锈钢管 | 0Cr18Ni9<304> | GB/T14975-2002 | ∮6-630*0.5-60 | 适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业 |
低温管 | 16MnDG、10MnDG、09DG | GB/T18984-2003 | ∮8-1240*1-200 | 适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管 |
高压锅炉管 | 20G | GB5310-1995 | ∮8-1240*1-200 | 适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等 |
高压化肥管 | 10 | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 |
石油裂化管 | 10 | GB9948-2006 | ∮8-630*1-60 | 用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道 |
低中压锅炉管 | 10# | GB3087-2008 | ∮8-1240*1-200 | 适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉 |
输送流体管 | 10#、20# | GB/T8163-2008 | ∮8-1240*1-200 | 适用于输送流体的一般无缝钢管 |
一般结构管 | 10#、20#、45#、27SiMn | GB/T8162-2008 | ∮8-1240*1-200 | 适用于一般结构，工程支架、机械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 | API SPEC 5CT | ∮60.23-508.00 | 油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁 |
管线管 | A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 | API SPEC 5L | ∮32-1240*3-100 | 用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 |
直缝钢管 | 20、Q195、Q215A,B | GB/T13793-1992 | ∮32-630*1-30 | 适用于一般结构支架，低压流体输送等 |
螺旋钢管 | Q235A-B、Q345A-E | SY/T5037-2000 | 219-2820*4-20 | 适用于低压流体输送用钢管 |
不锈钢无缝管 不锈钢无缝管定义：
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管
不锈钢无缝管的特点：
其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
不锈钢管的种类：
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
不锈钢管规格及外观质量：
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
