水泥仓制作标准
仓体直径、高度、板才要求：
50T、100T的水泥仓的直径都是2.8m，50T水泥仓仓体高度为5m，100T水泥仓仓体高度为10m；50T水泥仓下锥体和圆筒的最下截为6mm钢板，上面的圆筒和上锥体为4mm的钢板，100T水泥仓板材的要求同50T。
- 仓体板材连接处围裙焊接要求，槽钢型号
围裙的槽钢型号为[6.3#，焊接要求为连续角焊缝，全部满焊。
- 支腿、斜撑、横撑的要求
50T水泥仓的支腿材料为168*5的焊管，斜撑为[8#的槽钢，横撑为[8#的槽钢；100T水泥仓的支腿材料为168*5的焊管，斜撑为[8#。
- 破拱
破拱装置为六点破拱，六个进气口均在一个圆上。
- 除尘
除尘器上要求安装震动电机，其参数为：功率0.1kw，震动频率为1500r/min，震动力为2500N；除尘袋为729II型聚酯布袋，一个除尘器上安装19个除尘袋。
- 上下料位计
上下料位计有膜片式和阻旋式两种，根据客户的不同要求可以选择。
- 护栏、扶梯、进料管
护栏竖杆的材料为16*1.5的钢管，横向其保护作用的为40*4的扁钢；扶梯的材料为25*2的钢管；进料管的材料为114*6的钢管，接口要求与水泥车借口配套。
- 50T水泥仓根据现有高度计算，总容积大约为35m3，按水泥密度1.3T/m3计算，可以容纳的水泥约为45.5T，如果要达到50T，水泥仓圆筒的高度大约需要5.6m。100T水泥仓根据现有高度计算，总容积大约为65.7m3，按水泥仓密度1.3T/m3计算，可以容纳的水泥仓大约为85.5T，如果要达到100T，水泥仓圆筒的高度大约需要11.8m。
附加：1、水泥仓是否严格按照4mm/6mm板材要求制作？
2、为达到容积要求，水泥仓仓体？
一、组成
水泥仓(水泥罐)有以下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、结构
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
1、当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
四、注意事项
1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。
6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。
五、制作说明
1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
2、卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根据用户要求加工制作。
3、水泥仓(水泥罐)容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等
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