加气混凝土砌块全套设备———目前加气混凝土砌块设备行业的现状：由于电力部门每年也要排放大量的灰渣，不仅占用大量耕地，而且污染环境，同时随着我国综合国力的不断增强、基本建设的不断投入、人民生活水平的不断提高，相应地对新型墙体材料的需求量也日益增大。所以大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作依然是一件刻不容缓的大事。目前本着节约土地、节约能源、保护环境的原则，加气混凝土砌块设备已成为市场需求的主导。

　　宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩，同时随着温度变化会产生很大的应力效应。由此，导致结构变形。当变形受到某种约束时，会产生较大的应力，甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块设备制品是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料，内部空隙率高，气孔结构内部大口径小，导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂，空鼓。

　　加气混凝土砌块全套设备———粉煤灰加气混凝土砌块设备是采用硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，经搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔混凝土制品，是当今用途较为广泛的新型墙体材料。

　　粉煤灰加气砌块和砂加气砌块，在使用功能上基本没有什么区别，如具有轻质、隔音、保温、隔热、防火等特点。而且在产品生产、质量验收、性能检测及施工要求等方面，均采用同一个国家标准。砂加气砌块在生产中需要将石英砂(或尾矿)通过球磨机磨成粉，故耗电较高，而且水泥添加量较多，因此价格稍高。

　　加气混凝土砌块全套设备———加气混凝土砌块设备物料磨细的意义在于打破如粉煤灰的团粒等，使其产生更多的新生表面。处于新表面的石英晶体因研磨扭曲晶格，变得不完整或无定形化，提高了溶解速度;原材料磨细可以极大的提高物料的比表面积，增强物料参加化学反应的能力。加气混凝土砌块设备制品的生产原材料磨细有多种形式，包括干磨、湿磨、干湿磨和湿混磨四种，磨细程度对加气混凝土砌块设备制品的浇注成型到砌块成品的最终效果都有着决定性的影响。适当细度的物料，有利于料浆保持适当的稠化速度，有利于形成良好的气孔结构及提高坯体强度加快硬化速度，以满足切割要求。另外就是磨细的料浆具有较好的保水性及部分成份的溶解而提高的粘度，可以使料浆具有适当的稠度和流动性，给发气膨胀创造了良好的条件。经磨细的物料，单颗粒的体积和重量大大降低，减缓了物料的沉降分离速度，为料浆的稳定创造了条件。这就是所谓的原材料为什么要用足够细，还有这期间所发生的变化。

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