盛康牌脱水式斗式提升机新品研发脱水斗式提升机质量用户首选
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脱水、捞坑斗式提升机
一、脱水斗提机概述:
(一)、概述:
脱水斗式提升机适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,T/L脱水斗式提升机也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料,物料在提升输送过程中,可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的中煤、矸石可用T/L脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备,获得最终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,T/L脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中,捞坑沉淀的煤泥可先经T/L脱水斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备,T/L脱水斗式提升机其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。为此,应对其设计理论和方法进行研究探讨,以便选择合理的结构,节约生产成本。
(二)技术参数:
斗式提升机型号 最大给料粒度(mm) 杓斗 倾角
(°) 最大中心距(mm) 最大提升能力 (m3/s) 假定头、尾轮中心距 最大值时
节距(mm) 宽度(mm) 容量(L) 斗链速(m/s) 电动机
0.16 0.27 型号 功率(KW)
脱 水
系 列 T1825 50 181 250 5.6 60 9955 7 10 Y132S-4 5.5
T2532 250 320 13.8 12000 9 18 Y132M-4 7.5
T3240 100 320 400 28.3 55-70 19840 19 32 Y160M-4 11
T3260 600 42.5 28 48 Y160L-4 15
T4060 400 66.4 22800 36 60 Y180M-4 18.5
T4080 800 88.6 48 80 Y180L-4 22
T40100 1000 110.7 60 100 Y200L-4 30
T50100 500 173 25750 75 126 Y225M-4 45
捞 坑
系 列 L3240 100 320 400 20.8 60-70 20000 28 47 Y160M-4 11
L4060 400 600 51.9 23000 56 95 Y180M-4 18.5
L40100 1000 86.5 93 158 Y200L-4 30
脱水斗式提升机的使用和维修
1.停车前要先停止给料,严禁满载停车,即必须将跳汰机下的矸石和中煤全部提出后方可停车。
2.连接链板的链轴(销子)脱落是造成提升机事故的重要原因。因此,应经常注意链板的运行情况,如发现链轴损坏,要马上停车进行处理。
3.经常调节松紧装置,防止打滑和损坏滚轮。
4.一般不允许随意加大安全销。如正常启动和运行时,安全销切断频繁,可酌情考虑适当加大。
5.长期使用,斗链发生磨损,应全部更换或分段更换。为了避免提升机两股链条长短不一,两股链条的链板必须同时更换。
脱水斗式提升机是倾斜式,倾斜角度不大于70度,否则上部料斗中脱出的水就会流到下部料斗中,影响脱水效果。脱水斗式提升机由机头、机尾、捕捉器等7部分组成。整机分为5段,头部段A、敝开段B、过渡段C、封闭段D和尾部段E。因机尾与跳汰机下部相通,故脱水斗式提升机水面以下部位D和E段为封闭形。该机为尾部装料,驱动机构设置在机头段。
驱动机构包括电动机、减速机、套筒滚子传动链及链轮等。卧式振动离心脱水机是在过滤式离心脱水机的筛篮上,加以轴向振动,利用振动来强化物料离心脱水。
该机由工作系统、回转系统、振动系统及润滑系统等部分组成,其中振动系统包括振动电动机、激振器和弹性元件三部分。
激振器的工作原理是这样的:当偏心轮相对回转时,它所产生的离心力的分力,除振动方向(即轴向)以外,都相互抵消,所以只能产生轴向激振力。
安全装置包括安全销和捕捉器。前者的作用是防止断链事故的发生;后者的作用是当发生断链事故时,防止斗链(包括料斗、链板等)被抛出或落入机尾而造成重大事故。安全销装设在机头段主轴和从动链轮之间,如料斗在运行中被突然卡住,安全销当即切断,提升机则停止运转。
捕捉器成对地焊在敝开段B的两侧导轨的角钢上,链板在导轨与捕捉器之间运动。因此,当斗链断裂时,捕捉器能将斗链挡住。维诺一皮克末煤跳汰机由机体(由若干个格室组成)、给料机、贮气罐、卧式风阀及筛板等部分组成。没有排料口,也不设排料闸门系统,而在跳汰筛板上铺设人工床层,全部底流产品都通过人工床层透筛后经排料管送入脱水提斗。在排料管中设有换向阀。根据透筛物料质量决定产品去向,分别接通中煤提斗或矸石提斗,分离成中煤和矸石等不同产品。