螺旋缠绕换热器的优势

高效节能：螺旋缠绕结构换热器由于其特殊结构，它的换热能力是传统国产换热器的五倍左右，因此它能把客户原来的二级冷凝变为一级冷凝，可以利用循环水代替原来的冷冻盐水，为公司节约制备冷冻盐水的各项费用，且换热充分，能有效提高溶媒回收率，缩短生产工艺流程周期，为企业减少生产过程成本，改善工艺流程过程。

体积小重量轻：由于螺旋缠绕换热器的传热系数比传统国产换热器高，因此，在同一工况条件下，使用我们的换热器体积更小，安装更方便，占地面积小，有效降低空间，重量，支撑结构，以及基础能力需求和成本，且后期维护方便。

应用范围广：我们的换热器通常在化工制药，精细化工，食品饮料，暖通空调等领域都有出色表现，主要用于蒸馏精馏、溶媒回收、工艺水加热、尾气回收、料液冷却以及采暖供热等工业系统中。

结垢系数低：详细说明可来电或者E-mail索取资料

使用寿命长：我们换热器为全不锈钢材质，换热管束为316L,外壳为304材质，也可根据客户的要求定制全316L材质，耐高温高压，使用更方便安全。

与传统换热器相比较

传统国产换热器由于受其材质以及本身结构的影响，结垢系数高，换热效率低，并有后期的维护费用，譬如板式换热器更换胶条，由于优质胶条的费用可以占到换热器本身费用的20%~30%左右，并且必须由专业人员进行更换，因此产生的后期维护费用较高，由于结垢系数高，必须经常停产清洗等等，换热效率不高而导致的生产周期延长，溶媒回收率低等等，这些都可能给企业造成无形的效益损失，,并且受产品本身材质结构的影响，它在耐温耐压方面也是无法和我们的螺旋缠绕结构换热器相比较。通常板式换热器能够承受的最大压力约会3Mpa,但其实际生产中的运行压力不足1.0 Mpa，这是由于密封材料限制了密封板式换热器在高腐蚀环境下的应用，也限制了最大工作温度260°C,为了避免使用昂贵的密封材料，其工作温度通常低于150°C，由于密封外围较长，板式换热器不适于在高真空下应用。

相比传统的管壳式换热器，紧凑式换热器的特征是单位体积内具有更大的换热面积，这不但降低了空间。重量、支撑结构，以及基础能量需求和成本，而且改进了过程设计，改善了设备布置以及加工条件。

我们的换热器在汲取了进口同类产品优点的同时，也改进了它的缺陷，即增加20%~25%的流通截面积，这样使它在实际生产运用中更加灵活，处理量更有弹性。一般情况下它的换热能力是传统国产换热器的五倍左右，换热效率与进口同类产品完全相同，价格却比进口同类产品便宜很多，因此性价比更高。