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特种石墨电极材料 高纯耐高温石墨材料
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东莞市研泰精密机械有限公司
中国 东莞
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密度
1.85(g/cm3)g/cm3
莫氏硬度
60
颜色
黑色
鳞片尺寸
.(mm)mm
晶体粒径
15-20(mm)mm
模具石墨电极应用和优势
近年来随着精密模具以及高效模具的推出,模具制作的要求越来越高。高速铣削虽然突破了传统铣削难以加工高硬、高强韧模具材料的限制,但在薄壁和窄缝加工上仍有很大的限制。电火花放电加工(EDM)工艺中的电极在模具制作中发挥着重要的作用。相对传统的铜电极来说,石墨电火花加工具有加工精度和表面质量高,特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中的优势。
石墨电极的优势
石墨电极的加工
石墨电极与铜相比,有电极消耗少、放电加工速度快、加工性功能好、重量轻以及热膨胀系数小等优越性,因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。具体看来,石墨与铜的放电性能相比具有以下优势:
◆? 机械加工性能好:切削阻力为铜的1/4,加工效率是铜的2-3倍;
◆? 电极抛光容易:石墨电极无毛刺,用砂纸简单表面处理即可,避免了电极形状和尺寸受外力造成的形状失真;
◆? 电极消耗小:导电性好,电阻率低,为铜的1/3~1/5,粗加工时可以达到无损耗放电;
◆? 放电速度快:放电速度为铜的1~2倍,粗加工的间隙可达0.5~0.8mm,电流可达50~100A;
◆? 重量轻:比重为1.7~1.9,为铜的1/5,对于大型电极可以极大减少工件重量,降低机床负荷和人工调装难度;
◆? 耐高温:升华温度为3650℃,高温条件下电极不软化,避免薄壁工件的变形问题;
◆ 电极变形小:热膨胀系数<6CTEX10-6/℃,仅为铜的1/4,提高放电的尺寸精度;
◆? 电极的设计不同:石墨电极容易清角,可以将平时要由多个电极的工件设计成一个完整电极,提高模具的精确度,并减少放电时间。
石墨电极的加工
加工简单形状的石墨,通常用车削、铣削、磨削方法就可以满足,但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加,这类电极的加工就必须采用高速加工来进行。石墨电极在机械加工时会产生大量的粉尘,为了避免石墨颗粒吸入机床导轨和丝杠,需要专门的防尘设计。目前解决方案主要有三种:1)专门的石墨加工机;2)经过改装的CNC带专门的吸尘设备;3)个别企业也采用火花油做冷却液来加工。
随着节能环保和加工效率日益成为制造业关注的重点,石墨电极具有的优势将使其逐渐取代铜电极在电火花加工中扮演重要角色。同样,在模具市场竞争日趋激烈的今天,采用先进加工技术开发出高品质的模具产品才是企业赢得市场和客户的最佳途径。
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