广东车间粉尘处理设备,东莞车间粉尘治理设备,工厂车间粉尘处理设备广泛用于陶瓷厂、家具厂、五金厂、水泥厂、包装厂、食品厂、铸造业、塑胶厂、橡胶厂等车间粉尘净化处理。东莞绿深车间粉尘处理设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。生产车间粉尘治理能有效的净化空气,为您创造一个美好健康的工作环境.为防止职业病的发生及如今环保的严格要求,正确选择工业粉尘治理设备对每个企业都是一个重要决策.雇员的健康与安全是利益攸关的大事。
本公司主营产品： 工业废气治理 工业粉尘处理 工业废水治理 工业超纯水设备 反渗透设备 原水设备 活性碳吸附塔 除尘器 布袋除尘器 滤筒除尘器 旋风除尘器 湿式除尘器 脱硫除尘器 脉冲布袋除尘器 锅炉除尘器 酸雾净化塔 PP废气处理塔 酸碱废气处理 有机废气治理装置 广东除尘器专家 发电机尾气处理 发电机噪音治理 等等
车间粉尘处理设备概述：
车间粉尘治理系统总体采用吸风罩将各扬尘点含有粉尘的气体汇总吸入除尘粉尘治理除尘器箱体后，部分粉尘沉降，部分轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化后的空气，在高压风机的作用下，透过滤袋，经文氏管进入粉尘治理设备体，从出气口排出，从而达到粉尘净化的目的。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，利用压缩空气定时反吹拍打，将积附在滤袋外壁的粉尘抖落，被抖落的粉尘落入灰仓，经排料阀排出。
一、陶瓷生产工艺及污染源：
陶瓷原料车间在进行破碎、筛分作业时产生大量粉尘。陶瓷砖料车间生产的泥浆中含大量水分，需经喷雾塔快速干燥，变为可塑性粉料，供压机压制成型。喷雾干燥塔排放的温热尾气中含芊细颗粒尘和微量有害气体。陶瓷半成品需进行切割、打磨，也会产生大量粉尘。
陶瓷生产工序排放的污染物主要为粉尘，含尘浓度为10~30g/m3（标准状态），含硅量较高（Si02可达50%以上），喷雾干燥塔排放微细粉尘（<10μm的占80%），并含有少量氟化物，对人体健康有较大危害。
1、除尘系统设计及设备选型
陶瓷生产工序的除尘工艺由早期的湿法旋风除生改为干法袋式除尘，除尘工艺流程如图1所示，除尘器大都选用脉冲喷吹型。除尘滤料按温度工况选配：
图1 陶瓷生产线除尘工艺流程
对筛分、切割、打磨的常温废气选用聚酯针刺毡；对喷雾干燥的湿热尾气选用聚苯硫醚针刺毡。
二、铸铁车间粉尘处理设备：
砂处理除尘器
铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在：打箱落砂，回砂输送、卸料，旧砂斗提卸料，旧砂筛分，冷却，提升入库，混砂等。这些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉，以及煤粉燃烧产生的烟尘，温度可达50～150℃，并伴有大量水蒸气。这些湿热粉尘在被吸送的管道中遇冷会沾附在管壁上，很难清理。进入除尘器沾附在布袋上就更难清理。所以应尽量避免湿度大的尘气进入除尘器，在管路适当处加入热气流，采用离线脉冲反吹布袋式除尘器，基本可满足这类粉尘的除尘要求，达到实用效果。
三、打磨车间粉尘处理设备：
我们将通过对现场实际的情况具体分析比较、科学的计算和现场实际情况，以及治理后达到的环保标准。我们制定了：两套方案。方案一采用：AWD系列集尘机+末端清扫系统;方案二采用：AWD系列集尘机+末端清扫系统+万项吸气臂系统。两套收尘治理方案采用我公司生产的AWD系列集尘机，考虑到打磨边和焊切的为不锈钢金属粉尘成份粉尘颗粒较细、比重较大，沉降速度快、但作业时为飞贱状态难捕集等特点,AWD集尘机可对金属粉尘进行回收处理，而方案一：可以将作业时掉落在工作台及地面的粉尘待工作结束或作业时采用人工的方法将其进行清扫处理，直接进入集尘机回收。方案二：在方案一的基础上增加一套万向吸气臂，可以在工人生产作业时将习贱的粉尘直接进行吸走处理，更科学更环保。
我们选用的收尘器为一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、粉尘。滤料采用聚脂针刺毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于引风机负压值的作用下沉降，粉尘紧付在滤袋的内壁，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
万向吸气臂 风量调节阀 管 道AWD-集尘机 引风机一般新滤料的除尘效率是不够高的,根据本系统粉尘主要为金属粉末的特点我们选用聚脂针刺毡。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。本项目中使用的设备，采用全自动脉冲反吹清灰。
布袋除尘器的优点是：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室。
3、结构比较简单，运行比较稳定，维护方便。
着眼于为人员提供良好的工作环境,提高企业产品的生产效率,实现生产过程中的综合自动化,以实用、经济为原则, 针对车间粉尘处理中存在的问题,对各生产设备的粉尘排放量进行了计算分析,对管路布置进行了合理优化,对除尘器、滤料及风机等附属设备的选用经过了选型比较,设计有效的除尘系统。系统实际运行情况表明:除尘器除尘效率99.8%,除尘器的出口粉尘浓度50mg/m3,林格曼黑度Ⅰ级,达到了设计要求。
【设计订货流程】PS：可委托我司协助勘察现场、选型配置、设计、运输及安装等事宜：
◆了解产生粉尘的工艺设备和工况。例如：粉尘性质、排风量、粉尘产源面积及相关参数。
◆得出相关工艺参数，如：气体的温度、含尘浓度、产气源位置、面积等。
◆确定处理粉尘的物理性质：温度、性质、自燃性和爆炸性等化验报告。
◆生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。
◆提出装配形式的要求，如出风口、塔体定位等平面布置方位。
◆增购其他辅机和配件，例如：风机，当订购风机时，需明确或有工程师推荐型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数，若需订购管道、吸气罩、烟囱等，需提供相关的图纸或由我司工程师提供设计方案，另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。
■对我们来说有为重要的是：
●坚持与您进行长期的合作是我们自始自终的目标。
●您提出任务，我们共同探索解决方案。您的问题既是对我们工作的挑战，也是对我们的激励。
●我们用心来协助我们注重工作的现用效果，站在您的立场上来看待您的问题。我们十分重视您的想法！
●钻研“角尖”问题已经成为我们的习惯。特殊的问题要求有特殊的解决方案。独创性、探索精神和健康的。
●用主义在其中起着决定性的作用。
●我们追求最高的精密度和顶级的质量.
●欢迎垂询有关我们企业的其他情况。欢迎立即与我们建立联系！
