光轴淬火
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1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高； 2.工件因不是整体加热，变形小； 3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少； 4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命
光轴淬火设备的型号有50/80/100/120/160KW，可根据客户不同要求选择合适的设备，规格齐全、性能稳定、售后完善，质量过硬；是您选择高中频感应加热电源事业的理想合作伙伴！
光轴淬火设备的主要特点：
1.满足各种轴和齿轮的淬火热处理要求，工艺成熟、质量保证、用电安全稳定请放心使用。
2.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。
3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
4.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
光轴淬火设备工作原理：
采用德国原装西门子IGBT功率模块；采用富士整流模块；采用环氧树脂浇注功率输出变压器。24小时连续工作。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。 老式高频感应加热炉，高电压的获得是靠升压变压器对交流380V直接升压，其安全性差，体积庞大，且耗电量大，维修费用高，传统的煤炭烘炉加热，箱式电炉加热，氧乙炔加热等设备，进行焊接和热处理时，不仅污染环境、浪费能源、而且速度慢、效率低。
光轴淬火设备与普通淬火的区别：
1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高；
2.工件因不是整体加热，变形小；
3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少；
4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命；
5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好；
6.便于机械化和自动化；
7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
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