一、设计依据：

1、工件特性：致密铝（含重金属）板，表面无透气性；

2、工件尺寸：1700mmx1431mmx(25-30)mm

3、工件密度：不详；

4、工件重量：最大约为600kgs；

5、表面温度：200摄氏度。

二、设计结果：

1、主梁规格：无主梁结构；

2、蓄能器容积：约为16L；

3、手柄规格：1200mm，数量1个；

4、真空吸盘：SP-KPHL450x850（氟橡胶），矩形，数量1个，单个吸盘吸力为1900 kgf（在60%真空度下测定）

5、真空泵：VP-T4.8，干式无油，数量1个，最大真空度85%，三相380V，功率0.25kW，流量7.3m3/h。

三、真空吊具性能指标：

四、主要组件明细：

五、设备安装要求：

1、起重设备：1000kgs以上级行车一台，专用于设备的吊挂；

2、动力电源：三相380V动力电，专用于设备的动力接入；

3、人员需求：本厂电工一名以及必要时的人力支持；

六、工作原理图：

七、简单操作说明：

我方提供设备的上门安装调试及维护，并对贵方操作人员进行全面培训。

（1）吸吊准备：

首先将吊具吊挂于天车吊钩上，吊具电源接通；

（2）板材接合：

操控天车升降及水平运动以尽量使吊具中心置于板材重心，以防止搬运过程中因负载重心偏离吊钩过大而造成板材倾斜，利用吊具自重及各吸盘缓冲支架和万向铰接固定器的自调节功能使各吸盘与板材表面充分接合密封；

（3）板材搬运：

启动真空泵，吊具自动吸附板材，待真空压力表内显示达到可操作真空度（60%以上）时，操控天车运动将板材搬运到指定工位；

（4）板材释放：

打开操作手柄上的手动滑阀，使各吸盘与大气相通，则吸盘与板材表面间真空压力消失，板材与吸盘分离；

（5）重复操作：

操控天车运动使吊具与下一待搬运板材接合，关闭手动滑阀后即可重复板材搬运工作；

八、补充说明：

（1）蓄能装置：在整个吸取过程中，蓄能器的存在保证真空系统具有一定的真空度，当发生意外情况，如突然断电时，板材仍可长时间保持与吊具的吸附状态而不脱落，能有效地保护操作人员。

（2）报警装置：该真空系统内设有真空报警器，当吸取板材真空度低于规定值时，自动声音报警，报警器配备有独立的蓄电池，即使在断电情况下发生真空度下降时，报警器仍能正常工作。