本机主要用于单个方泡海绵的水平往复切片工作,主要用于床垫等厚度海绵的切割工作。本机全自动数字控制,切割,操作简便是。本机可选配加装强力吸风装置,海绵固定更牢固,切割效果更好。
ULPQ-1650/2150型海绵平切机的主要技术规格与参数如下:
型 号 | ULPQ-1650型 | ULPQ-2150型 |
可切泡绵尺寸 | W1650XL2000X1200mm | W2150XL3000X1200mm |
工作台移动速度 | 0-25m/min |
切片厚度 | 2.5-200mm |
刀带长度 | L8500mm | L9480mm |
电机功率 | 8.92KW |
机器重量 | 2000Kg | 2200kg |
机器外形尺寸 | L5800XW3500XH2400mm | L7800XW4200XH2400mm |
构 造
1.本机由机座、刀带架、工作台、电控操纵箱四大部份组成.
2.机座由底座、立柱、滑套、丝杆及其螺母、横粱、升降驱动机构等组成.
3.刀带架由刀架、刀带轮及其驱动装置、刀带、刀盒、倾角调整机构、保护罩等组成.
4.工作台由平台、导轮、导轨、支座以及平台驱动装置、缓冲装置等组成.
工作原理
1.将泡绵放在平台上,机座上面的驱动电机经三角皮带,蜗轮减速机减速后带动传动齿轮,与平台下面的齿条传动,使平台通过滚轮在导轨上往复移动。导轨两端装有可调位置的行程开关,使平台在预定的范围内平行移动,达到平行送料切割的目的;平台与导轨间装有缓冲装置,减少平台移动时的震动。
2.刀带轮装在刀带架上,驱动电机通过皮带轮减速带动刀带轮运转,从而使刀带绕刀带轮运转.刀带架上装有刀带磨削砂轮,使刀刃保持锋利.刀带架的升降是由另一驱动电机,经减速机减速后,再经两侧伞齿轮传动到丝杆,丝杆的转动从而使丝杆螺母及与联结的滑套,使刀架升降运动。
3.本机的工作由操作箱进行控制.操作箱的面板设有电源开关、各种控制按钮、工作指示灯、以及厚度计、前进、后退延时给定旋钮和产量计等。
4.本机还设有刀带切割倾角调整机构,刀带切割泡绵时,根据切割泡绵的厚度和密度选择不同的倾角(刀带平面与水平面之间的夹角).角度的大小常用值为-2°~+3°角度的选取,如表:
切绵厚度 | 调整角度范围 |
2.5~10mm | 0.5°~ 2.5° |
10~60mm | -1°~ +1° |
5.倾角采用手动的螺杆螺母进行调整.调整前应把另一立柱上锁紧螺钉松开,调整好后,再把锁紧螺钉锁紧。
安全保护措施须知
1.机械电气设备必须接地良好。
2.非专业人员不得擅自打开电箱,否则可能会造成人身伤害。必须由专业电气维修人员修理机械电气。维修时机械应处于断电状态,关闭所有操作装置。如气压与液压装置以防在不注意时打开(并附上黄色警告标示“维修期间请勿动开关“。打开电箱应首先检查电源是否已被切断,若必须带电维修应采取相应的安全防护措施,以免发生触电危险。
3.调整各保险熔断器的熔丝时,其电流值应与原来的相同,不许任意加大。
4.电源电压不得超过机械电器设备电压的10%,以免电器的绝缘老化破坏。
5.机械所装砂轮防护罩、皮带防护罩、刀带防护罩等在机械工作时均应完整无损,不得任意拆除。
6.机器刀带运转时,刀口前300mm不得站人,以免发生事故。
7.工作台移动时,上面不得站人,以免造成平台不平行,从而切绵不准以及发生人身事故。
8.动转过程中,皮带、链条、刀带等均不得用手及其它异物靠近以免发人身受伤等事故。
9.搬运、起吊时注意物体下面不得站人,以免发生事故。
10.机器出现故障,需由熟练修理工修理.
机器设备的清洁与保养
1.电气设备应经常保持清洁,防止油水、灰尘浸入。
2.遇有电路短路时,应换以同容量的熔丝,可以用锡银丝,建议勿用铜丝作代用品。
3.旋转电机使用滚动轴承,每隔一个月应清洗(用煤油或柴油)轴承更换清洁润滑脂。齿轮、链轮等应每天下班前将油污清洁干净后加润滑油。
4.对电器绝缘进行复查,须经去湿处理,即用降低电压到额定的1/3时将电机空转48小时,以逐步驱逐湿气,然后再满压运转方保无虑。
5.注意机械接地情况必须良好,如接地螺丝钉端面有油污或锈蚀时,应随时加以清理。
6.注意外露软管及电线是否有使轧偏、拉断、破损等现象。
7.经常检查各触点及联锁装置的灵敏度。
8.按照使用说明书的规定使用机械电器设备。