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以上的机械都是按照客人的要求来定制
采用时间控制计量的原理,在单位时间内靠液体自重流入容器内,控制液体的灌装计量,自动进瓶,无瓶不灌装,适合流动性强的液体灌装。
运行原理:
瓶子由输送带送入,当瓶子碰到出口挡瓶杆即到位,瓶口恰好在灌液管下,进口光电传感器检测到最后一只瓶子延迟一定时间后,灌液气缸打开,液体灌入瓶内,充填结束后,出口挡瓶杆后退,已灌装的瓶子由输送带送出,完成一次灌装。进口挡瓶杆后退,将新的一批瓶子送入,进行新一轮灌装。带有安全保护的防护罩(可选)。
技术参数:
灌装速度(4 头) | 18-45瓶/分 |
灌装容积 | 50-1000ml |
装量精度 | ≤±2% |
电源电压 | 380,50(V , Hz) |
总功率 | 0.8(Kw) |
工作气压 | 0.4----0.6 (MPa) |
耗气量 | 0.5立方米/分 |
重量 | 50(kg) |
外形尺寸 | 2060mm*780mm*2100(mm) |
特殊规格可根据客户需求专业设计和制作 |
灌装机械保养原理:
在给灌装机清洗之前,应把机器内的剩余产品清洗干净, 然后在料桶内
灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
当清洗时,要确定O型圈是否安装好。打开机器,让机器循环罐装,直到清洁彻底清洗所有和物料接触的部件,包括活塞缸、活塞头、O型圈、单向阀、罐装头、料通、料斗等。清洗所有密封圈时,应该包括活塞的O型圈、阀门的平面密封圈,并对破裂和损坏的密封圈进行更换。
警告:在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭。
如果没有关闭,请关闭压缩空气。
在所有零件被清洗完成后,建议等到零件干燥后安装,并确定没有水和其他杂物进入空压管和连接体内。
广州富和包装机械设备有限公司
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