一、概述
（中低压液位计）、高压液位计）型和（超高压液位计）电接点液位计可用于锅炉汽包、高、低压加热器、除氧器、蒸发器、凝汽器、直流锅炉启动分离器和水箱等液位的测量和监控。也可用于其它导电液体的液位测量和控制。
二、原理
每支电接点对应于显示仪表一路显示单元。每路显示单元由电检测元件、显示驱动电路及一组红、绿指示灯组成。当电接点未浸入液体时，由于汽态电阻率很大，此时加在电接点两端的交流信号电源压降很大，因此检测单元上得到的信号电压很小，显示电路反相导通，输出负电压，红色发光二极管亮。此时显示电路同时输出一路负5V的信号，作为逻辑控制电路的输入报警接点信号。
当电接点浸入液体时，由于液体电阻率较小，电接点二极通过液体导通，流过电接点的交流信号电压降较小，因此检测单元上得到的信号电压较大，显示电路正相导通，输出正电压，绿色发光二极管亮。此时显示电路同时输出一路+5V的信号，作为逻辑控制电路的输入报警接点信号。
三、 技术参数
1）仪表电源电压：50Hz AC220V±10%；
2）仪表工作环境温度：-10℃— +50℃ 湿度：≤85%不含腐蚀性气体的室内；
3）水阻要求：01S型≤50KΩ、02S型≤100KΩ、03S型≤120KΩ；
4）仪表引线长度：≤220m；
5）报警触点容量：220V AC
3A；
保护触点容量：220V AC
3A；
6）整机功耗：约8VA（接点全导通时）；
7）工作时间：连续使用；
8）外形尺寸：80×160×410mm；
9）安装方式：板式，开孔尺寸76×152mm
10）重量：约3.3kg
四、注意事项
仪表开箱时必须轻放，轻敲，避免仪表直接受震。
五、检验
使用前必须经检验正常后方可投入使用，检验分两部分进行。
1.测量筒检验：
首先测量电接点绝缘，其绝缘电阻应＞ 100MΩ。将电接点装入测量筒后进行水压试验。01S型水压为5.88MPa历时20分钟不得泄露。02S型水压为22MPa历时20分钟不得泄露。
2.二次仪表检验：
可用电阻模拟水导通接点的接点电阻，阻值可取50KΩ左右，将19只电阻分别接于进线插件“A1”---“A19”各插脚上，接通电源则满开度均显示红色，同时低水位保护指示灯发光及低水位报警灯闪烁，依“A1,A2,A3......A19”,电阻另一端接于“DT”插脚上，此时，发光管则应有顺序地从红色变成绿色指示，至高水位保护和报警均有指示即基本正常，另外，应检查报警、保护输出是否正常。以上检查正常后可拆除电阻以待安装。
六、安装
1.测量筒必须垂直安装，垂直偏差不得大于2°，用于高压锅炉上测量汽包水位时，筒体中“零”水位须与汽包的水位中心线处于同一平面。
2.测量筒与二次仪表连接线应使用一般导线，但须远离动力线，若干扰大时须另放一条线，电接点可用磁接头连接，二次仪表接地线可用公共接地线，但“DT”的线必须由测量筒体引出。安装布线由使用单位考虑。
七、测试
在引线插头未插入仪表前应用万用表测“DT”端与相应的接点水阻。02S型应小于100KΩ，01S型应小于50KΩ，若超过上述范围应查明原因，否则，相对应的指示灯不发光。
八、故障处理
仪表在使用中，若发生指示灯应该显示绿色，却显示红色、水阻大于规定值或不该显示绿色而显示绿色，汽阻02S型小于400KΩ, 01S型小于200KΩ,可用蒸汽冲洗测量筒及排污
一、二次至阻值均小于定值。若冲洗后，二次仪表仍全亮时，可将电源“8”脚引线改接在“7”脚上试一试。
八、检查维护
使用中电接点须定期检查，一般运行6个月左右后应检查其腐蚀情况，尤其常浸于液体中的几组接点较易腐蚀，特别要注意氧化铝磁管与金属封接处的电蚀程度，凡腐蚀严重的应予更换。
