数控四边磨，是矩形原片玻璃倒角的专业加工设备，适用于加工建筑、门窗中空玻璃以及规格复杂且单一的白玻和LOW-E玻璃，具有高加工精度，高效率，高机械配置的整体特点，采用“节能、低碳、高效、自动化”的最新环保设计理念，人机界面操作，伺服电机驱动，玻璃传动精确度可以达到0.1MM。并且可以调整玻璃倒棱速度。最大速度可达25-30米每分钟。采用强有力的真空泵，牢牢吸住运动中的玻璃。有效避免玻璃划伤和表面压痕，提升玻璃加工工艺速度，降低加工成本。

   四边磨分为入片台，磨边架，出片台三个部分。入片台和出片台是配合磨边架对玻璃进行磨削。磨边架有2组磨头。每组磨头分别有两个磨轮。磨边过程简便，先磨玻璃的头部，然后磨头旋转90度，配合边上的磨轮对玻璃的两侧边进行磨削，之后，磨头再次旋转90度，对玻璃的尾部进行磨削，完成整个磨边过程。磨完后旋转归零，等待下一片玻璃进行磨削。工艺流畅自然，配合紧密。最大限度地压缩磨边的时间，极大地提高了玻璃磨边的速度。

技术性能

可适应：各种矩形玻璃

加工玻璃最大尺寸（可定做）： 2600MM×3600MM   加工厚度：3-12mm

加工玻璃最小尺寸：300×700mm

生产速度：8-25M/min（根据厚度不同进行调节）成品率：>=99.5%

产品倒棱后可满足中空玻璃.LOW-E玻璃，和快速磨边的需求。

主要技术参数：

1、设备外形尺寸：8000mm(L)×4700mm(W)×2300mm(H)

2、电源形式： 三相380V   4线式50HZ

  总装机功率：26.85KW  （含有7个伺服马达和匹配传动系统）

3、执行机构压缩空气压力：>7kg/cm2

4、执行机构压缩空气用量：<2L/min.

玻璃数控四边磨特点是：

　　1、在运行过程中，玻璃宽度和长度可以自动检测，不同规格的玻璃可以直接进行磨边，不需要象双边磨那样调整开合度。

　　2、在调用现有的工艺参数就可以调整玻璃倒角的深浅；不需要根据玻璃厚度调整磨轮的高度，以及倒角的角度。

　　3、对于LOW-E玻璃，不会象双边磨那样存在辊印的可能。

　　4、系统具有智能控制马达和控制喷水功能，在设备不工作的状态下，马达自动停止工作，同时也自动停止喷水，具备节能和节水的特点，符合国家节能低碳和节约用水的政策取向。

　　5、设备采用伺服马达作为支撑，能够做到非常精确的控制。

　　6、触摸屏操作界面简单、使用方便。

　　选配设备有自动上片台和自动下片台。可替代人工上下片，充分挖掘玻璃数控四边磨的工作潜力，让设备在运行过程中做到无人值守制，具备优异的安全性。