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3Cr2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢，其综合力学性能好，淬透性高，可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度，并具有很好的抛光性能，模具表面光洁度高。用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为HRC28～35（即预硬化），再经冷加工制造成模具后，可直接使用。这样，即保证模具的使用性能，又避免热处理引起模具的变形。因此，该钢种宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡，锌 ，铅合金用的压铸模等。

 

简介

国产模具钢：3Cr2Mo（P20）

 

使用标准：GB/T 1299-1985

 

热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。化学成份　　3C r2Mo钢的化学成分（GB/T1299-2000）w/%

 

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0.28-0.4	0.2-0.8	0.6-1	≤0.03	≤0.03	1.4-2	0.3-0.55	0.85-1.15

材料特性　　● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

 

　　● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

 

　　● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。主要用途　　● 热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

 

　　● 热塑性塑料吹塑模具。

 

　　● 重载模具主要部件。

 

　　● 冷结构制件。

 

　　● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

 

物理性能加硬处理　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化处理





　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV

 

　　（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

 

预先热处理　　3C r2Mo钢的预先热处理曲线示于图4-4-1和图4-4-2

 

  

淬火　　3C r2Mo钢推荐的淬火曲线示于表4-4-6．与淬火有关曲线示于图4-4-3～图4-4-6

 

　　表4-4-6　3C r2Mo钢推荐的淬火规范

 

淬火加热温度/℃	冷却方式
850～880

3Cr2Mo钢奥氏体

  淬火温度对3Cr2Mo钢硬度的影响

回火　　3C r2Mo钢的回火有关曲线示

 

 

　3C r2Mo钢推荐的回火规范

 

回火温度/℃	冷却方式
580～640	空冷

 

对应国外牌号

中国（GB)	美国（AISI/ASTN)	德国（DIN	日本（JIS）	瑞典（ASAN）	奥地
3Cr2Mo	P20	1.2311	PDS-3	618	M202