烟囱新建是一项系统性、专业性的工程，需要有专业的施工资质，专业的施工队伍。混凝土烟囱新建基础施工分为4个过程：
1.施工安排
本次基础施工分两步进行，第一步进行圆板基础的施工，第二步进行筒壁基础至0m的施工。
烟囱圆板基础为大体积砼施工，混凝土浇筑配备3台泵车（其中2台使用，1台备用）同时从中心向边缘分层进行浇灌，6辆灌车运输混凝土，确保基础砼不留施工缝。内筒采用大臂杆和接地泵管浇筑。此外，为防止基础混凝土出现裂缝，我们采取了大体积混凝土施工。基础筒壁混凝土采用一台泵车浇灌即可，运输使用两辆罐车。浇灌时注意分层进行，集中一点浇灌容易造成局部涨模。
2.烟囱大体积混凝土浇灌
环基斜坡浇筑一次成型，混凝土外露表面要在混凝土初凝前用木抹子搓平、压光，如混凝土表面浮浆过多，应铺一层干净的石子，压入砂浆中，基础表面压进100mm，靠近模板边位置压入深度为300mm，并把周围浮浆清走，防止基础拆模后造成上表面麻面和表面裂缝，如发现异常应及时采取措施，然后再搓平压实、压光，铁抹子最少压四遍。模板两侧上表面的浮灰随压面随清理，保持模板表面光洁。并在混凝土终凝前随时检查混凝土表面有无裂纹，随时发现随时压实。
3.施工缝的留设和处理
烟囱基础混凝土环板和环壁位置设置一道水平施工缝，施工缝处插设φ16钢筋，长1200mm，插入混凝土600mm深，外露600mm，间距500mm，保证新旧混凝土连结的整体性。环壁混凝土浇灌前必须保证已浇混凝土的抗压强度应不小于1.2N/mm2，然后将施工缝表面水泥浆膜、松动的石子及垃圾清除干净，用錾子凿毛，并浇水充分湿润，用水浸润不少于24小时，但不得留有积水。筒壁竖筋上的水泥浆也应清除干净。混凝土施工时，应先在施工缝处打与混凝土同配比的砂浆100mm～150mm厚，混凝土在浇筑时对施工缝处着重振捣，使新旧混凝土紧密结合，从而保证混凝土的施工质量。
4.混凝土的养护和测温
烟囱基础承台压完面后，表面涂刷养护液，上面覆盖塑料薄膜进行保水养护，加强混凝土各龄期的养护工作，主要注意保温保湿，使混凝土表面不失水，采用苫布保温，控制混凝土内外温差不超过25℃。其控制措施为：在烟囱基础钢筋安装时，在基础内均匀埋设φ25冷却水管，布设间距不大于1m，混凝土浇灌完毕后及时通水进行降温冷却。
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