铅铋合金

在常温下，呈固态、灰白色，成分含铋、铅。熔 点: 124℃，硬度：1.90莫氏，密 度：10.36克/立方厘米。

铅铋合金主要应用领域

1.医疗领域，用做特定形状的防辐射专用挡块；

2.模具制造领域，用作铸造制模，模具装配调试等；

3.电子电气、自动控制领域，用作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等；

4.在折弯金属管时，作为填充物；

5.做金相试样时，作为嵌镶剂；

6. 液力偶合器用。

铅铋合金运用实例

传统的板料冲压工件中,一般采用钢模来生产大型薄板件、覆盖件。但钢模制造周期长、难度大、成本高。采用低熔点合金制作模具，成模简单迅速，铸模后无需机械加工即可使用，还具有以下优点：

1.熔点低，易熔化，制模方便；

2.合金强度高，模具使用寿命长；

3.流动性能好，合金熔化后充填能力强，成模清晰；

4.合金膨胀收缩率小，能保证成模精度；

5.合金与标准样件不粘连，分模容易；

6.合金无毒，不污染环境；

7.模具用完可重熔，合金可反复使用；

8.成模快，可大大减少模具堆放空间。

采用低熔点合金制作模具，为大型薄板冲压件的生产开辟了一条新的途径，可用于加工铜、铝及其合金板、冷、热轧钢板、不锈钢板、钛钢板等厚度低于2.5 mm的板材，可用作拉深、胀形、冲孔、切边、翻边等多工序的复合成形。

模具合金常添加锑、镉、锌、铟等金属元素以组成多元合金，镉能细化合金的晶粒，提高强度，但镉有毒，其氧化物易挥发，价格也较贵；铅能降低合金的熔点，部分取代昂贵的锡，但加铅后使合金导热性能降低，流动性变坏，锌有提高合金强度的作用，低易氧化，熔化后不易控制合金成分：锑能提高合金的强度，但使其熔点升高；铟能降低合金的熔点，但本身价格昂贵。

采用低熔点合金模具,制造周期可缩短80%，节省钢材70%~ 80%。

模具制造中，还可以利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件，减轻凸凹模装配工作的困难程度，间隙均匀，不会产生内应力，模具装配质量可得到保证，尤其是对大而复杂的冲模，其功效更为显著。装配后的模具拆卸方便，便于模具的修复，固定部分只需粗加工，省去了许多制造工时，合金还可重复使用，降低成本。