■该产品生产效率高、排线质量处于国内外同类产品先进水平，与传统机型相比其主要优点如下：
1、生产效率高、人力成本是传统机型的20%：
A：采用自动排线，减少一个操作员
B：采用自动排线，收线速度是传统机型的2-3倍
C：采用快速打扎装置，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松快速地取下，减少劳动强动并节约大量时间。
D：电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成。

■高速自动成圈机各组成部分及特点：
高速自动成圈机由蓄线涨力放线架、计米装置、快速成圈打扎装置三部分组成，并可选配火花机与测径仪在线检测火花点与线经大小。
1：蓄线涨力放线架：
A：采用蓄线式放线使放线涨力保持稳定。
B：根据不同线材的线径，涨力大小可以通过弹簧进行调节。
C：杠杆式刹车，摆臂导轮越向下，放线盘放线阻力最大，当主机到设定成圈长度快速刹车时，摆臂导轮到最低位置，
放线盘放线阻力最大，光线盘可在1-2秒内刹车而不会乱线。
D：采用手柄式上下盘，可实现快速轻松更换线盘，放线盘范围可从0-630mm.
2、排线质量好、并质量稳定：
A：采用自动排线，排线靠线材本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
B：采用自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定
2：电子计米装置：
A：计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前进而不能后退，计米准确。
B：采用电子式计米提高计米精度。
C：计米轮用铁轮、压轮用胶轮，线材不会被压坏。
3：快速成圈打扎主机：
A：自动涨力排线装置，排线速度达500转/分。并由单人操作。
B：自动涨力排线装置，排线靠线材本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
C：自动涨缩快速打盘可在2-3秒内完成涨缩与装卸，成圈后的线扎在机台上捆扎并可轻松取下，操作简单方便。
D：自动涨缩快速打扎盘后档板位置可调动，通过后档板位置的调整，实现30-100毫米成圈打扎高度。
E：采用变频控制软启动与自动刹车技术，在变频器内设定一个启动加速时间，开机时避免加速过快把线材拉细。
F：采用两段电子计米器，用户可根据需要设定成圈长度，并且到米自动停机