智能数字式涡流探伤仪

WT-82适用于金属管 棒、丝材、钢管、钢棒、电磁线、铜线、铝线的在线、离线探伤 ，可用于其他机械零部件的自动探伤。具有相对独立的测试通道，可驱动由绝对和差动线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷（如驳口），暗逢、开口裂纹 等轴向缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。能够适应各种不同金属材、线材等的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统，方便用户在改换产品规格时调用，备有输入、输出控制接口，方便检测现场与各种设备相连接，并同步工作，构成一个高度自动化的整体。
功能技术特性

1、频率范围:64Hz-2MHz;：
2、增益:0-48db，步距为0.5db
3、相位：0-360度、步距为1度
4、独立可选频率
5、不同风格的模式设置
6、自动相位、幅值分析功能
7、自动校零系统：可设置校零间隔时间
8、不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式
9、 增益比（X/Y）：0.1-10
10、自动清屏/跟踪阻抗显示。
11、具有检测信号回放、存取、等功能
12、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
13、操作界面简便智能、易于操作
14、适配各种探头：如外通过式、旋转式等
15、适用于金属管、棒材、金属零部件、生产厂在线质量检验
16、检测速度：1m/min～200m/min
17、快速数字
18、非等幅、非对称相位报警区域设定
19、多种显示方式：阻抗、时基
20、数字滤波
21、声光报警输出
22、自动平衡时间　　
23、内、外时钟选择
24、可大量存储各种检测程序和检测数据
25、可涡流信号回放扩展功能　
26、自动记录显示缺陷　　
27、显示方式：实线、消隐
28、消隐显示系数：1～100
29、直角坐标系与极坐标系背景选择　　
30、自动日历、时间显示
31、液晶显示器
32、电源：220V（－20％ ～ ＋20％），功耗< 10W
33、模拟电子平衡
34、测量缺陷的幅值、相位、数字值