4cr13特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

4cr13用途

作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4cr13物理性能化学成份

　　碳 C ：0.36～0.45 　　硅 Si：≤0.60 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60

4cr13热处理规范及金相组织： 　　

热处理规范：

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,1050～1100℃油冷;

3)回火,200～300℃快冷。 　　

金相组织：组织特征为马氏体型。

4cr13热处理工艺交货状态

　　钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度 

退火

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB　 

力学性能　　硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC