| 产品名称:LGV系列变频螺杆式空气压缩机 | 产品型号:LGV37A |
一、产品特点 ●德国进口主机,大转子,低转速,带来高效率、是全球最佳的可靠性和使用寿命。。 ●红五环特有的双变频设计理念,实现有效节能和恒定温度的目的,变频容调范围可达到25%-100%。 ●采用变频器的无级调速的特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能迅速对压力波动实现快速响应,稳定气压,与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高(±0.1bar)。 ●加/减速控制软启动和停机,无启动峰值电流。 ●整机稳定运行时频率小于工频机频率,噪音和机械磨损大幅度减少,延长整机寿命。 ●预置大体积前置空气过滤网,确保机器内部在更洁净的环境下运行,适合各类不同的使用环境。
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| 产品名称:LGV系列变频螺杆式空气压缩机 | 产品型号: |
一 机器 型号 | 工作压力/最高工作压力(MPa) | 排气量m3/min | 电机功率(KW) | 噪 声 db(A) | 输气管口尺寸 | 冷却 方式 | 传动 方式 | 重 量 (kg) | 外形尺寸 L×W×H(mm) | LGV22A | 0.7/0.8 | 3.6 | 22 | 72 | G1" | 风冷 | 皮带/直联 | 550 | 1320×900×1270 | 0.9/1.0 | 3 | 1.2/1.3 | 2.6 | LGV37A | 0.7/0.8 | 6.5 | 37 | 72 | G1-1/2" | 风冷 | 皮带/直联 | 750 | 1420×1050×1390 | 0.9/1.0 | 5.6 | 1.2/1.3 | 4.7 | LGV55A | 0.7/0.8 | 10.2 | 55 | 76 | G2" | 风冷 | 直联 | 1300 | 1800×1030×1500 | 0.9/1.0 | 8.4 | 1.2/1.3 | 7.3 | LGV75A | 0.7/0.8 | 13.5 | 75 | 76 | G2" | 风冷 | 直联 | 1600 | 1880×1100×1600 | 0.9/1.0 | 11.5 | 1.2/1.3 | 10.3 |
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变频压缩机二年运行的节能超过机组的购置价格二年期的各项费用比较图示:
变频空压机成本构成

普通空压机成本构成
◆电机Motor
特制的低转速压缩机专用电机,SKF轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54,确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%
◆变频器控制面板
操作简单,保护功能完善,可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节,即保证了系统压力的稳定,又使压缩机排气量与用户用气量完美匹配。
◆油过滤器
采用航空用高端材料过滤的旋装式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
◆油气分离器
超大容量的油气分离器,品质优越的油气分离元件和气、液过滤元件, 配以设计先进的三次油气分离,含油量控制在2ppm以下,保证压缩空气的高质量。
◆空气过滤器
采用具有较高的容尘能力和较低的流动阴力设计,可滤除空气中的微小固体颗粒,除尘效果达99.5%,确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的合用寿命
◆进气阀
设计先进的气阀,进气调整范围0-100%,容调阀调节,压力损失小,动作稳定,寿命长。
★品质保障:整机保修一年,主机机头保固伍年
定期上门检查 定期保养 24小时服务
因为专业,所以选择·
先进的变频科技让你受益多多高效的省电回报让您难以置信:
l 有了变频转速控制技术,压缩机的排气量可以和用户的用气量完美结合起来,完全避免了卸载功率的损耗;
l 在间断性用气的状态下,通过软起动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。真正做到0~100%无级变速,最大限度控制无用功的产生;
l 免去多出2bar的压力负担,让机组直接节能14%,因为每降低1bar的工作压力,可节省7%的能量损耗。
一年运行8000小时,平均负载70%,直接省电结果为:
功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 22kw | 37kw | 55kw | 75kw | 90kw | 110kw | 250kw |
省电 (元/年) | 9700 | 14300 | 19600 | 28600 | 48300 | 71700 | 97800 | 117000 | 143500 | 326000 |
举例说明:
一台37KW的普通机组,平均产气只占额定排气量的70%,一年运行8000小时,0.7元/度电,与变频机组相比要多耗电费:A空载损耗+B压差损耗=48300元/年。
l A空载耗电:
30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗(45%×37KW/小时)×8000小时/年×0.7元/度=28000元/年
l B压差耗电:
70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗(14%×37KW/小时)×8000小时/年×0.7元/度=20300元/年
以上说明若选用变频压缩机,三年运行所节能的电费是一台变频机组的购置本金:
28000+20300=48300元/年×2=96600元
可任意设定所需压力并保持供压恒定:
l 满足用户在3~14bar的范围内任意设定压力,而不需要调换齿或皮带;(注:购机时应确定最高排气压力)
l 在设定所需压力下机组会始终保持±0.1br压力的恒压供气;
l 当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要;
l 当用气量小时压力保持不变而转速自动隆低,满足仅够用的气量。
智能控制系统:
l 控制、调节、保护功能齐全,确保系统稳定工作
l 全中文显示的电脑控制器屏幕上清晰地显示压缩机的各种性能和状态参数,阅读方便。
l 电脑控制器的程序在出厂前已编好,通过轻触式按键可向压缩机下达指令。
可靠性更强:
l 变频软启动避免了电网电流的峰流冲击,避免机械冲击;
l 免除机组长时间高速运行的不利因素;
l 无接触器,免除电接触故障;
l 免除2bar的高出压力,降低了系统泄漏的机率。
节能环保无需特殊安装基础:
我们推荐的任何一款变频螺杆机组均无需特别安装基础,低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施,使得压缩机运行时口音非常低,因而有便于用户放置于生产现场,只要设备到位,快速管理连接,可立即运行启用。
矢量变频控制技术原理:
LGV系列变频机组采用矢量控制技术,从而使得机组可以在极其宽广的转速范转内确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。
矢量控制技术将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离,分别进行控制,然后合成并转换成变频参数的控制信号,实现对电磁转矩的有效控制。
这样即在低速工况下,也能保持电机在较低温度下运行。这套高效的转换技术使得一般的变频器不可避免要产生噪音和有害谐波被抑制在最低水平。运用新一代专制矢量变频控制将直流转换成交流以,提高了抗高温能力拥有更高的转换效率,节省损耗,并提高可靠性。