厂家直销2X-70旋片式真空泵淄博真空泵博山旋片泵人造石专用
【淄博2X-70旋片式真空泵】 |

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产品简介:概述 2X型旋片式真空泵(以下简称泵)是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。该泵可供真空冶炼、真空钎焊、真空热处理、真空镀膜、电真空器件、医疗、化工、试验室等各种真空作业用,亦可作为蒸汽流真空泵、罗茨真空泵等真空泵的前级泵。该泵设有气镇装置,可抽除含有适量可凝性蒸汽的气体。用户可根据需要在泵进口处加装电磁压差真空阀,当泵在突然停止运转或电源突然中断时,其自动将真空系统封闭,并将大气放入泵腔,以免泵油返流污染真空系统。 | 参数与基本尺寸: 主要技术数据 型号 项目 | 2X-1 | 2X-2 | 2X-4 | 2X-8 | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | 极限真空 Pa | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 抽气速率 L/S | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | 泵 转 速 r/min | 500 | 460 | 550 | 500 | 410 | 410 | 360 | 配用电机功率 kW | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 4 | 5.5 | 进气口直径 mm | 16 | 20 | 26 | 35 | 50 | 65 | 90 | 排气口直径 mm | M22×1.5 | M30×2 | M30×2 | M30×2 | M60×1.5 | M76×2 | M85×2 | 气 镇 阀 | 无 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 冷 却 方 式 | 自然冷却 | 自然冷却 | 自然冷却 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 允许油温 <℃ | 75 | 75 | 75 | 75 | 40 | 40 | 40 | 噪声 ≤LwdB(A) | 70 | 70 | 75 | 75 | 78 | 80 | 86 | 参考注油量 L | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 1.5 | 2.6 | 3 | 8 | 外形尺寸 mm | 335×258×256 | 424×280×322 | 420×285×376 | 500×315×320 | 700×460×552 | 900×575×594 | 1000×777×755 | 净 重 kg | 20 | 34 | 34 | 65 | 185 | 270 | 560 |
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| 1、保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。 | | 2、保持油位。 | | 3、存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真 | | 空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油 | | 变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵 | | 油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。 | | 4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一 | | 般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方 | | 可装配,切忌用汽油浸泡。 | | 5、倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。 | | | | 二、拆装步骤简述如下: | | (一)拆卸: | | 1、放油。 | | 2、松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。 | | 3、拆下油箱。 | | 4、拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。 | | 5、拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。 | | 6、松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。 | | (二)装配: | | 1、用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,最好用清洗液和刷子清洗。 | | 2、把旋片装入转子槽内后,把高级转子装入定子即泉身内,装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴 | | 节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧 | | 面,此间隙最好在0.01mm。 | | 3、低级转子装配方法同上。 | | 4、装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并 | | 用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面最大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可 | | 移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处 | | 于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启高度近于最大,应为0.8~1.2 | | 毫米。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。 | | 5、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 | | 6、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。 | | 7、装油箱。 | | 8、插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。 | | | | 三、注意: | | 装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。 | | 记住零件原装配位置,可减少跑合时间。 | | 紧固件应无松动。 |
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