气流摆式微粉机描述

 适用范围：广泛应用于矿产，磨料，耐火材料，电子材料，陶瓷，化工，保健品，莫氏硬度12级以下等领域的超细粉体的材料。
规格参数： 总功率 50KW（所用电机均为铜线） 、进料粒度 1-5MM 、产品细度 500-6000目、 粉碎产量30-800（KG/H）、 成品率 95%以上。

超细微粉磨系我公司在生产二十多年制粉设备的基础上，由科研部门研制的一种新型超细磨粉机。效率高：喷流能的充分利用和优化设计的叶轮机构及分级流畅，大大提高了粉碎效率和分级效率，从而极大地提高了产量。
超细磨粉机分级精度高：稳定、完整的分级流畅以及特殊的密封措施，可靠地防止了细颗粒的泄漏，产品粒度可达800--12000目，大颗粒控制严格。
磨损小：粉碎磨件及叶轮等主要采用德国技术，再配优化设计的内腔结构和耐磨防敏感材料，使设备磨损部件均损最小而产品纯度最高。
结构合理： 功能多；本机即可作为粉碎机用，也可单独作为分级机用，还可多级分级串联，是一次生产可获得1-3个粒度号产品，并可与其
它粉碎设备形成闭路或开路作业，真正实现了一机多用；同时其结构紧凑，各类主要旋转体均采用外系式，易更换，易维护。
全程密闭负压运行，自动化程度高，生产环境优良，生产工艺稳定。
规格参数：

二、超细微粉磨技术参数：

超细微粉磨工作原理:
物料由进料系统进入分级室，利用转子的旋转所产生的离心力，将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。粗粒受重力和离心力的作用下沉，大部分颗粒被上升的气流带入分级室，达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统，原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用，被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑，在降落过程中又受到二次风气流冲击，使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室，粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。
超细微粉磨的性能特点:
1、产量大，能耗低，分级效率高。 
2、粒度集中：该机采用独创的立式叶轮进行分级。稳定的分级技术及特殊的密封措施有   效的阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中，分级精度高。
3、超细微粉磨结构合理：可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品。
4、适用性强：可与各种磨机（气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等）组合形成闭路或开路组合作业。
5、自动化程度高：各级叶轮分级器全部采用电子变频无级调速，自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制，自动清灰，提高了整机负压的稳定。
超细微粉磨应用领域: 
1、高硬度物料：碳化硅、各种刚玉、碳化硼，氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。 
2、非金属矿：石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶腊石等。
3、化工：氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种添加剂等。
4、食品医药：花粉、山楂，珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种中草药、各种保健品、化妆品、抗生素类药物等。
5、金属材料：铝粉、镁粉、锌粉、锡粉、铜粉等。
6、其他材料：陶瓷材料、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印材料粉等。
超细微粉磨规格参数：

超细微粉磨适用范围：

超细微粉磨广泛应用于矿产、磨料、耐火材料、电子材料、陶瓷、化工、农药、造纸、医药、保健品、莫氏硬度12级以下等领域的超细粉体的物料。
1、高硬度物料：碳化硅、各种刚玉、碳化硼，氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。
2、非金属矿：石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶腊石等。
3、化工：氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种添加剂等。
4、食品医药：花粉、山楂，珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种中草药、各种保健品、化妆品、抗生素类药物等。
5、金属材料：铝粉、镁粉、锌粉、锡粉、铜粉等。
6、其他材料：陶瓷材料、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印材料粉等

雷蒙磨粉机    又称雷蒙磨，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.044毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。该磨粉机是一种高效闭路循环制粉设备，与球磨机相比，具有效率高、电耗低、占地面积小、资金投入小及环境无污染等优点。
磨粉机性能特点:
1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产系统。 2、与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
磨粉机工作原理：
磨粉机是将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

 高压微粉磨粉机是我公司耐磨设备技术专家在多年的研究工业磨粉机的基础上，吸取了德日先进的细度分级技术，根据流体力学原理，潜心研制出的可与气流磨相媲美的高效微粉磨机，从而解决了国内采用气流磨成本高的难题，解决了超细粉分级难关。产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。
      高压微粉磨粉机主要适用于多种物料的研磨粉碎，主要用于高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭、长石、方解石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500余种物料超细粉加工，细度在500目（25微米）-2500目（5微米）最细粉为3500目（3.55微米）。
      高压微粉磨粉机结构特征及工作原理：
      高压微粉磨粉机主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风集粉器，布袋除尘器及连接风管等组成，根据客户需求，现场还可以选择性配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
      在高压微粉磨粉机研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的旋转速度决定了出粉细度。
      高压微粉磨粉机主要性能特点：
1.适用范围大，可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。
2.在高压弹簧的作用下，成品细度大大提高。
3.与气流磨相比，系统能耗低。
4.投资少，效益高，回收快。
5.自成系统，生产环节少，25mm以下的物料可以直接进机器加工。
6.无污染，除尘效果完全达到国家的标准。
7.磨辊装置密封效果好。

 效率高：喷流能充分利用和优化的叶轮结构及分级流畅，大大提高了效率，从而极大地提高了产量分级。 精度高：特殊的密封措施，可靠的防治泄漏，产品粒度可达500-6000目，大颗粒控制严格。 磨损小：采用德国技术，再配优化设计使设备磨损部件均损到最小而产品纯度最高。 结构合理：功能多，一次生产可获得1-3个粒度号产品，并可于其他粉碎设备形成闭路或开路作业，真正实现了一机多用；全程密闭负压运行，自动化程度高，生产环境优良，生产工艺稳定。

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