一、双层膜充气系统构造
    从温室结构上讲，双层充气温室与单层塑料膜温室没有什么差别，其主要区别在塑料膜的固膜构造上。单层塑料膜 温室一般用卡槽和压膜线来固定薄膜，而双层充气温室不用 压膜线，只在塑料膜的四周固定，靠气泵或鼓风机来支撑塑 料膜，使内层塑料膜紧贴温室骨架，外层塑料膜靠气压与内 层塑料膜隔离，从而，形成空气夹层，产生保温作用。此由 也看出，双层充气膜的固定主要在塑料膜的四周，要求固定 牢固，不漏气。传统的弹簧卡槽固膜技术，虽然也能牢固固 定塑料薄膜，但一般达不到不漏气的水平。所以，设计专用 的双层充气膜卡具是必需的。它们共同的特点就是用了铝合金型材，而 且塑料膜在卡具上的固定为圆滑过渡，既保证了可靠固定，又 避免了割破或划坏塑料膜。
二、双层膜充气系统的材料与设备
    为了保证双层充气的充气效果，即保温效果，双层充气 温室在塑料膜、鼓风机等的选择上必须满尽其特殊要求。
1．塑料膜
    选择双层充气温室用塑料膜必须保证有足够的强度、耐 老化、无滴和抗紫外线，；般要求塑料膜的使用寿命在两年 以上。温室上常用的塑料膜为聚乙烯膜，如果是单层膜，一 般要求温室内侧膜用O．1毫米厚膜，温室外侧膜用0．15毫 米厚膜；如果是双层膜，为保证外侧膜的需要，要求膜的厚 度在0．15毫米以上。
    配套塑料膜使用的胶带是双层充气膜必需的。因为双层 充气膜一旦出现破裂或漏气必须及时修补，否则，由于鼓风机的压力和流量有限，难以长时间维持层间压力，势必会破 坏整个隔热空气层，造成保温系统的失效。
    2.鼓风机
    鼓风机是形成双层薄膜间空气间层的主要动力。一般要 求层间空气压力不超过6毫米水柱。对1000平方米温室面 积，用一台l／30马力的离心风机，最大输出静压保持在25毫 米水柱，一般可满足要求。风机在上膜之前应先安装好，在 风机的进风口还要安装一块挡流板，用于调节风机的流量和 间层空气的压力。风机与内侧塑料膜间的连接，可用帆布、塑 料或镀锌铁皮，做成直径为lo厘米的波纹管，为避免风机导流管出口空气直接吹袭外侧塑料膜，在导流管出 口外，设置20厘米见方的导流板，将风机的鼓风直接吹向该 导流板，再扩散到薄膜间层中。
    为了避免将高湿空气抽进双层塑料膜间层，遇冷后凝结 形成凝结水，安装风机的进风口最好安装在室外，或将室奔 空气用导流管引入风机进风口。这样，一则可减少外佣塑料 膜上凝结水滴，增加温室的透光率；二则可避免凝结水在温 室内侧膜上积聚，形成水兜，损坏薄膜。
3．气压计
    气压计是为了监测塑料膜空气问层的压力。保持适当的 压力，不仅是形成膜间空气间层所必需，而且对塑料膜和鼓 风机的使用寿命也有重要的影响。简单的气压计可用1米长 的透明塑料管制作。将透明塑料管内装入30厘米长的纯净 水，从一头20厘米处将塑料管弯起，形成u形管，在u 管上固定标尺，即做成一个简易的气压计。在没有压差的 况下，u形管两侧的水柱高度将保持相同，即15厘米。将u 形管的一头插入薄膜空气间层，另一头置于温室内，在u形 管上，由于薄膜空气间层与温室间的空气压差，将显示出 位落差，该落差即为薄膜空气间层与温室空气的气压差。一 般要求该压力在3—5毫米水柱①，最多不超过6毫米水柱。
4．备用电源
    稳定可靠的电源是维持鼓风机不间断运行的前提。一般 要求有双路供电。对于农村和郊区，电源不能保证的地区，最 好要有备用发电机组，而且在正常供电中断时，要及时发出 警报，启动备用发电机组，以维持连续供电。备用电源也 以用蓄电池代替，用蓄电池供电时要求电机为交直流两用电机。而且，直流电源电压一般为12伏或24伏。在控制设备 上要求在交流电断电时能及时将供电电源切换到直流蓄电 池，并发出报警信号，以便操作者及时发现供电中断，使之 在较短的时间内及时修复交流供电。
5．备用风机
    一般充气温室所用的鼓风机要求能不间断工作。由于拆 换塑料膜费工、费时，而且容易损伤薄膜，双层充气膜即使 在夏季也依然维持运行。这样就要求鼓风机在长期不间断运 行时，不能出现故障。为避免由于可能的电压波动或长时间 机械磨损出现个别风机工作失效，必须有备用风机能及时将 其更换。

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