1 前言这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，专门为满足工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是在常规酚醛防锈底漆的基础上，加入高级干性植物油松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、铁红、优质防锈颜料、催干剂等，经先进工艺制备而成的防锈底漆。 2 适用范围适用于木工机械、纺织机械、印刷机械、办公设备、文件柜、自动控制设备等工业产品的防锈底漆，可与醇酸、酚醛、氯化橡胶、调合漆等配套使用。 3 主要特点 3.1 涂层具有良好的附着力、硬度、抗冲击性、柔韧性等物理机械性能，防锈性能优异，性价比高。 3.2 干燥速度快， 施工性能好，使用方便，常温固化，不受场地环境限制，使用时间亦不受限制。 4 技术参数项 目 技术参数 检测标准在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 施工性 刷涂无障碍 粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 70 GB/T 1723-1993 细度，µm ≤ 50 GB/T 1724-1979 常温干燥时间（23℃），h ≤ 表干5，实干24 GB/T 1728-1989 漆膜外观 铁红色，平整 附着力（划格间矩1mm），级 ≤ 2 GB/T 9286-1998 耐弯曲性，mm ≤ 2 GB/T 6742-1998 耐冲击性，cm ≥ 50 GB/T 1732-1993 耐盐水性（3%NaCl，23℃） 48h不起泡，不脱落，不生锈 GB/T 1733-1993 5 涂装方法 5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用，如果确实粘度太大，可适当添加祥和牌XHGYQ641型专用稀释剂，用量为5～10%。 5.2 表面处理要求为：涂装大型结构件金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，除锈完毕的表面须进行必要的清理，不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等，且在不超过4小时内涂装；涂装薄板覆盖件金属表面时，宜采用脱脂、酸洗、中和、磷化等化学表面处理后，直接涂装底漆、中漆或面漆。 通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证祥和牌装饰耐蚀工业漆 高装饰 高耐蚀 高耐候 5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为40µm左右，手工刷涂每道厚度约为35µm。 5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 5.5 涂装间隔：环境温度在10～25℃，最短涂装间隔为8小时，环境温度在25℃以上时为5小时。 5.6 工具清洗：可用祥和牌XHGYQ641型专用稀释剂清洗。 5.7 涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当处长。 5.8 其它涂装注意事项详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。 6 包装储存 6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg。每桶稀释剂净重15kg。 6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于30℃，切记碰撞。 6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。 7 卫生与安全 7.1防火防爆：涂装现场应禁止明火、火星，作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品，不穿带钉鞋和化纤服装。使用防爆电器、开关和照明灯。 7.2防中毒：涂装现场应保持良好通风，作业人员应穿戴劳动保护用品，防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。 7.3急救措施：如果与皮肤接触，采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗；如不慎进入眼睛，用大量水冲洗，立即就医；如果引起中毒，应将中毒者立即转移到新鲜空气处，并就医。

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